[实用新型]一种3D曲面玻璃屏检测夹持翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃屏生产检测设备领域，特别涉及一种3D曲面玻璃屏检测夹持翻转机构。

背景技术

3D曲面玻璃屏由于其具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤、耐候性佳等特性，成为高端智能手机和平板电脑、可穿戴式设备、仪表板及工业用电脑等终端产品的面板保护玻璃。在玻璃屏的生产过程中，需要对玻璃屏双面的表面质量进行检测。目前一般通过人工进行翻转，这样一方面加大了人工投入，提高了生产成本，降低了生产效率，另一方面，人工接触玻璃屏易导致玻璃屏表面出现污损，同时玻璃屏结构薄脆，易导致玻璃屏局部受力，出现破损，影响产品质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种3D曲面玻璃屏检测夹持翻转机构，采用自动化的夹持翻转机构，解决了传统方式人工投入大，工作效率地，成本高，质量不稳定的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种3D曲面玻璃屏检测夹持翻转机构，包括基板、工作台、玻璃屏夹持框、升降气缸和翻转组件；所述工作台安装于所述基板上，在所述工作台的上方设置有所述玻璃屏夹持框；所述玻璃屏夹持框由形状相同的两C形框体左右可拆卸地组合而成；两所述C形框体分别为翻转框体和从动框体；所述翻转框体与第一连杆连接，所述从动框体与第二连杆连杆；所述升降气缸安装于所述玻璃屏夹持框的两侧，两所述升降气缸的输出轴分别活动套设于所述第一连杆和第二连杆上，驱动所述翻转框体和从动框体做竖直方向的运动；所述第一连杆与驱动齿轮相连；所述翻转组件包括竖直设置的支撑架以及安装于所述支撑架上的驱动气缸；在所述支撑架上沿竖直方向设置导槽和限位槽，所述导槽位于所述限位槽的内侧；所述第一连杆穿过所述限位槽，所述驱动齿轮位于所述导槽内；在所述驱动齿轮设置有与所述限位槽配合的限位键；在所述限位槽上方设置有所述驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴上连接有一齿条，所述齿条上设置有与所述驱动齿轮啮合的齿牙；所述齿条横向设置，穿过所述导槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述C形框体的两端端面设置有强磁铁，两所述C形框体通过所述强磁铁吸附连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台上设置有减振垫板，所述减振垫板上设置有塑料白板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二连杆上安装有手柄。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动气缸通过支架安装于所述支撑架的一侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述玻璃屏夹持框的内侧设置有聚氨酯衬垫，所述聚氨酯衬垫上设置有玻璃屏卡槽。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构合理，使用方便，能够自动化地实现对玻璃屏的夹持和翻转，有助于提高检测效率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型玻璃屏夹持框的结构示意图。

图3为本实用新型翻转组件的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.基板2.工作台 3.升降气缸

4.翻转框体5.从动框体 6.第一连杆

7.第二连杆8.手柄 9.支撑架

10.驱动气缸 11.强磁铁12.限位槽

13.驱动齿轮 14.限位槽15.齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例