[实用新型]一种用于氢氟酸生产的粉料烘干结构

说明书

技术领域

本实用新型属于萤石粉回收技术领域，尤其涉及一种用于氢氟酸生产的粉料烘干结构。

背景技术

萤石粉，又称萤石、氟石、氟石粉。其是一种矿物，等轴晶系，其主要成分是氟化钙。萤石的一个重要用途是生产氢氟酸。而在生产过程中，燃烧器排出的“烟气”(气流)里，依然会含有大量萤石粉，该“烟气”(需要经过处理，来回收萤石粉，同时避免萤石粉直接大量排放而导致放污染环境。目前在进行“烟气”中的萤石粉处理时，会先将烟气通过一个加热炉(烘粉炉)，由于相对高速的气流一下子进入了口径、体积较大的加热炉，则气流流速会降低，从而大颗粒的萤石粉可以因重力而落在炉中，然后被加热、烘干，以获得能再次使用的萤石粉。但是，在加热炉中，萤石粉容易粘连在加热炉内壁上，从而影响加热炉使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供了一种可有效进行大颗粒萤石粉的烘干回收，烘干效率高，且能有效防止萤石粉与炉内壁粘连的用于氢氟酸生产的粉料烘干结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于氢氟酸生产的粉料烘干结构，包括

进气管、烘粉炉、出气管及内轴，所述烘粉炉上设有炉门；

所述烘粉炉呈圆筒状且轴线水平，内轴与烘粉炉同轴布置，内轴穿过烘粉炉，内轴与烘粉炉转动密封配合，烘粉炉外设有用于带动内轴转动的电机；

所述进气管及出气管均与烘粉炉内部连通，内轴一端与电机连接；

所述内轴上设有若干杆架，炉体内设有用于刮刷炉体内壁的刮条，刮条连接所有杆架。

作为优选，所述烘粉炉内径为进气管内径的2至50倍，刮条长度方向平行于内轴轴线。

作为优选，所述杆架包括与内轴连接的架基、与架基滑动连接的滑杆及设置在滑杆上的弹簧，在一个杆架中：弹簧一端连接架基，弹簧另一端连接滑杆，滑杆连接刮条，滑杆滑动方向垂直于内轴轴线。

作为优选，所述内轴另一端伸入进气管内，进气管内设有转套，转套通过若干支架杆与进气管连接，内轴与穿过转套，内轴与转套同轴布置，内轴与转套转动配合。

本实用新型的有益效果是：可有效进行大颗粒萤石粉的烘干回收，烘干效率高，且能有效防止萤石粉与炉内壁粘连。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图。

图中：进气管1、转套11、支架杆12、烘粉炉2、出气管3、内轴4、杆架5、架基51、滑杆52、弹簧53、刮条6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1至图3中所示，一种用于氢氟酸生产的粉料烘干结构，包括

进气管1、烘粉炉2、出气管3及内轴4，所述烘粉炉上设有炉门；

所述烘粉炉呈圆筒状且轴线水平，内轴与烘粉炉同轴布置，内轴穿过烘粉炉，内轴与烘粉炉转动密封配合，烘粉炉外设有用于带动内轴转动的电机；

所述进气管及出气管均与烘粉炉内部连通，内轴一端与电机连接；

所述内轴上设有若干杆架5，炉体内设有用于刮刷炉体内壁的刮条6，刮条连接所有杆架。

所述烘粉炉内径为进气管内径的2至50倍，刮条长度方向平行于内轴轴线。

所述杆架包括与内轴连接的架基51、与架基滑动连接的滑杆52及设置在滑杆上的弹簧53，在一个杆架中：弹簧一端连接架基，弹簧另一端连接滑杆，滑杆连接刮条，滑杆滑动方向垂直于内轴轴线。刮条可以浮动，可避免卡死，自适应调节能力更佳。

所述内轴另一端伸入进气管内，进气管内设有转套11，转套通过若干支架杆12与进气管连接，内轴与穿过转套，内轴与转套同轴布置，内轴与转套转动配合。由于进气管的存在，导致内轴另一端没有依托，设置了转套之后，可以有效对内轴进行支撑，提升整体结构工作过程中的稳定性。

工作过程中，含有萤石粉的气流从进气管进入烘粉炉内，由于烘粉炉的口径比进烟管口径要大不少(这属于公知常识)，所以气流速度降低，本来能随着气流一起前进并进入后续管路的大颗粒萤石粉就会在烘粉炉内落下，并且被加热、去除水分，从而变成能够回收利用的萤石粉。而小颗粒萤石粉依然还能继续随着气流前进，进入到后续的其它收集结构中。大颗粒萤石粉在烘粉炉内落下后，接触烘粉炉底部，电机会带动内轴旋转，从而带动杆架、刮条一起转动起来，刮条对大颗粒萤石粉进行刮动，可起到翻搅大颗粒萤石粉的效果，从而可提高烘干效率。此外，刮条可以不断刮掉贴烘粉炉内壁上的大颗粒萤石粉,从而避免大颗粒萤石粉与烘粉炉内壁粘连，有效防止“结炉”。烘干完成后，可以打开炉门，取出炉内底部的大颗粒萤石粉。