[实用新型]一种低纯氢的处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，更具体地说，是涉及一种低纯氢的处理系统。

背景技术

目前，在石油化工行业的装置中，柴油加氢、汽油加氢、蜡油加氢、重油加氢等高含氢的高分气和低分气，以及汽轮机的干气密封，各种的压力和纯度符合要求的外送气体都需要进行处理，这些气体的混合气体称为“低纯氢”。

在石油化工行业竞争日趋激烈的今天，石油化工企业都在最大程度的利用所有的资源节能减排。现有技术中，柴油、汽油、蜡油和重油加氢的外送高分气和低分气一般通过催化和焦化装置进行处理，二次压缩后，作为催化干气和焦化干气输送至燃料气管网或者给制氢做原料使用。这部分气体的氢气纯度较高，氢气热值低，氢气的纯度高对制氢起反作用，造成石油企业的成本较高。

如何能够有效利用低纯氢中的氢气，将低纯氢中的氢气组分和其他组分进行较高程度的分离，从而优化全厂的气体配置，开发出一种低纯氢的处理系统成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种低纯氢的处理系统，采用本实用新型提供的处理系统能够有效回收分离低纯氢，得到高纯氢气。

本实用新型提供了一种低纯氢的处理系统，包括：

第一缓冲罐，所述第一缓冲罐的进气口与低纯氢进气管路相连；

进气口与所述第一缓冲罐的出气口相连的脱硫塔；

进气口与所述脱硫塔的出气口相连的分液罐；

进气口与所述分液罐的出气口相连的第一聚结器，所述第一聚结器设有第一跨线；

进气口与所述第一聚结器的出气口相连的第二缓冲罐；

进气口与所述第二缓冲罐的出气口相连的压缩装置；

进气口与所述压缩装置的出气口相连的除液罐；

进气口与所述除液罐的出气口相连的第二聚结器，所述第二聚结器设有第二跨线；

进气口与所述第二聚结器的出气口相连的变压吸附装置，所述变压吸附装置的第一出气口与高纯氢回收管路相连。

优选的，所述低纯氢进气管路设有第一流量计和第一温度变送器。

优选的，还包括：

第三缓冲罐，所述第三缓冲罐的碱液进口与碱液进料管路相连；

碱液进口与所述第三缓冲罐的碱液出口相连的输送装置，所述输送装置的碱液出口与脱硫塔的碱液进口相连。

优选的，所述输送装置为碱液泵。

优选的，所述脱硫塔设有碱液出口，所述脱硫塔的碱液出口与碱液输送管路相连；

所述分液罐设有碱液出口，所述分液罐的碱液出口与所述碱液输送管路相连；

所述第一聚结器设有碱液出口，所述第一聚结器的碱液出口与所述碱液输送管路相连；

所述第二缓冲罐设有碱液出口，所述第二缓冲罐的碱液出口与所述碱液输送管路相连。

优选的，所述压缩装置为压缩机。

优选的，所述压缩装置的进气口设有压力控制变送器、第二流量计和第二温度变送器；

所述压缩装置的出气口设有冷凝器。

优选的，所述除液罐设有轻油出口，所述除液罐的轻油出口与轻油输送管路相连；

所述第二聚结器设有轻油出口，所述第二聚结器的轻油出口与所述轻油输送管路相连。

优选的，所述变压吸附装置还设有第二出气口；所述变压吸附装置的第二出气口与燃料气管网相连。

本实用新型提供了一种低纯氢的处理系统，包括：第一缓冲罐，所述第一缓冲罐的进气口与低纯氢进气管路相连；进气口与所述第一缓冲罐的出气口相连的脱硫塔；进气口与所述脱硫塔的出气口相连的分液罐；进气口与所述分液罐的出气口相连的第一聚结器，所述第一聚结器设有第一跨线；进气口与所述第一聚结器的出气口相连的第二缓冲罐；进气口与所述第二缓冲罐的出气口相连的压缩装置；进气口与所述压缩装置的出气口相连的除液罐；进气口与所述除液罐的出气口相连的第二聚结器，所述第二聚结器设有第二跨线；进气口与所述第二聚结器的出气口相连的变压吸附装置，所述变压吸附装置的第一出气口与高纯氢回收管路相连。本实用新型提供的低纯氢的处理系统，能够有效回收分离低纯氢，得到高纯氢气。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的低纯氢的处理系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的低纯氢的处理系统的结构示意图。

具体实施方式