[实用新型]非接触型磁力万向联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用来联接不同机械设备的两根轴(主动轴和从动轴)，使之共同旋转以传递扭矩的新型传动联接装置。

背景技术

现有的用于传动的各种联轴器，如膜片联轴器，齿式联轴器、梅花联轴器、滑块联轴器、万向联轴器、弹性联轴器、蛇形弹簧联轴器，波纹管联轴器等等。有刚性联接不允许两轴相对位移的联轴器，也有弹性联接，可缓冲吸振，补偿轴向位移，微量径向位移的联轴器等等，结构多样，型号繁多。

上述所有的联轴器，尽管型式结构不同，但其最主要的特征是：联轴器与主动轴，从动轴之间是直接接触固定联接的。这样的联接方式，会因各种安装使用的条件而受到限制，如钢性联轴器，不具有补偿被联接的两根轴线相对位偏移的能力，也不具有缓冲吸振的性能，所以只能在载荷转速相对平稳，且被联两轴相对偏移极小的情况下才可选用，且安装对中不便。又如万向联轴器，虽有角向补偿量较大，能使两轴在不同一轴线，存在轴线夹角的情况下实现两轴的连续运转，但它同样不具有缓冲吸振的性能。其次会因机械振动，材料强度，制造工艺，润滑，磨损，超载等各种因素的制约而影响正常使用。

发明内容

本实用新型针对现有各种联轴器安装使用方面的缺陷，提供一种主动轴与从动轴之间没有机械接触的，因而无磨损不需润滑，长期使用免维护的，并可广泛适用的新型联轴器。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，

一种无机械接触的，以磁力传动的非接触型磁力万向联轴器，其主要结构特征是：用非导磁材料铝合金或铜按设计尺寸圆形板制成的；在圆形平板的平面方向沿圆周的一定间隔等距离钻孔，钻孔时预留过盈量，以保证镶嵌的磁铁片不会脱落；孔的数量必须为偶数；把圆形磁铁片用静压镶嵌入圆孔中，圆形磁铁片的极性，即N.S极正反相同成对安装；在圆板的中心部位开一孔，同样压嵌入圆形磁铁片；此磁铁片用以保持和平衡另一片与之相对的圆形平板间的间隔距离；同时在圆板中间安装轴套，用以联接主动轴或从动轴；通过增加或减少磁铁片的数量或者调整磁铁片的大小厚度，从而调整传动力的大小。

本实用新型用铝合金或铜或其他非导磁材料)按设计尺寸制作圆形盘片，在圆盘的平面方向沿圆周按一定间隔等距离钻孔(钻孔时预留过盈量，钻孔数量必须为偶数。在所钻圆孔中心以静压方法压嵌入圆形磁铁片。圆形磁铁片的极性为S.N极交替镶嵌。圆盘中心同样镶嵌圆形磁铁片。圆盘中心的磁铁片极性相对安装用以保持两圆盘间适当间隙，另外圆形盘片的中间制作固定轴套，以便安装在动力轴或从动轴的轴端。

本实用新型依据的原理是：运用永磁体固有的磁力作用及永磁体间相吸相斥，以及纵向抗拉伸，横向抗压缩的固有特性。原理而设计制作的。摘自磁学基础与磁性材料，科学网一基础研究是创新的核心动力。

本实用新型的结构特点是，主动轴与从动轴之间无任何机械接触，因此无磨损、无噪声，不用润滑，安装维护方便。根据工作载荷类别，调整磁铁的体积大小及数量，设计制作不同尺寸型号的磁盘，以适应不同的传动力矩。

本实用新型的有益效果是，普遍适用于多种传动机构，尤其适合于万向传动机构。不受坏境因素的影响及使用条件的限制，具有柔性启动特点适应高低温，潮湿、扬尘等工况。有效隔振，超长使用寿命。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图。图中各附图标记含义如下：

1.铝合金圆盘 2.小圆磁铁片 3.大圆磁铁片 4.轴套 5.小圆磁铁片之间磁力线分布 7.小圆磁铁片之间磁力线分布 6.中间大圆磁铁片之间磁力线分布。

具体实施方式

如图1所示，图中小圆磁铁片2等距分布若干对，极性交替镶嵌。铝合金圆盘1中间的大圆磁铁片3极性相对镶嵌。其结构原理是：利用永磁体之间向吸相斥，以及纵向抗拉伸，横向抗压缩的综合磁作用力实现。图中。极性交替镶嵌的若干对小圆磁铁片之间产生相吸的力，其磁场的磁力线为平行分布的。静止状态下，两个相对的圆盘上镶嵌的小圆磁铁片保持相吸的态势，而中心的大圆磁铁片极性相对产生相斥的力，用于平衡小磁铁片之间吸力，当其中任何一圆盘转动时，圆盘上镶嵌的小圆磁铁片与另一个圆盘上的小圆磁铁片之间原来平行分布的磁力线产生扭曲，而极性相吸永磁体之间有抗横向压缩的固有特性，即有使磁力线自行恢复平行的特性，因之，当其中任一圆盘转动，即带动与之相对的另一圆盘的转动，实现无接触传动。