[实用新型]一种立式双通道双机自同步振动惯性破碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于振动破碎装置领域，涉及一种立式双通道双机自同步振动惯性破碎机。

背景技术

振动破碎机采用振动的原理，振动电机产生激振力矩，使石块按一定的振动规律振动，通过相互碰撞、磨擦使砂粒达到破碎的目的，同时实现待破碎物料在破碎腔道内实现料层选择破碎并产生一种脉动力。

在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。

在化工、电力部门，破碎粉磨机械将原料破碎，粉磨，增加了物料的表面积，为缩短物料的化学反应的时间创造有利条件。随着工业的迅速发展和资源的迅速减小，各部门生产中废料的再利用是很重要的，这些废料的再加工处理需用破碎机械进行破碎。

而现有的破碎机存在俩个问题：

1、采用单通道对物料进行破碎，效率较低，产量小。

2、单机驱动，导致设备不能大型化。

实用新型内容

针对普通破碎机只有单通道破碎的问题，本实用新型采用上下两个通道对物料进行破碎，提高了生产效率和产量。同时，利用两个电动机对设备进行自同步驱动，提高了机体的有效功率。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种立式双通道双机自同步振动惯性破碎机，包括下隔振弹簧、下工作体外锥、下工作体内锥、下工作体主轴、下球柄、连接块、横梁、上球柄、上工作体主轴、上工作体内锥、上工作体外锥、上隔振弹簧、半球体、电动机A、电动机B、联轴器A、联轴器B、激振器A、激振器B和支座；其中上工作体主轴一端通过半球体球面支撑固定在支座上，支座固定在地面上；上工作体主轴穿过连接着的上工作体内锥；上工作体外锥环绕在上工作体内锥四周，通过上隔振弹簧与支座连接；连接上工作体主轴另一端的上球柄侧面和连接块相切，上球柄底面与连接块留有3～5mm的距离用以润滑；连接块的上下两侧对称设置上、下球柄，与下球柄连接的下工作体主轴伸入固定在下工作体内锥里面，下工作体外锥环绕在下工作体内锥四周；下工作体外锥与地面通过下隔振弹簧相连；上、下工作体主轴同轴线布置；在上、下工作体主轴轴线两侧对称设置两个振动单元，振动单元通过横梁与连接块固定；所述振动单元为电动机通过联轴器与激振器相连，联轴器与横梁固定连接。

对振动系统的简化动力学模型而言，弹簧连接到刚性框架，两个电机同时提供相同的电源，并对称地安装在刚性框架中，沿相同方向旋转并驱动两个激励器以激励振动系统。框架是固定框架，其原点是刚性框架的重心的平衡点。刚性框架的运动是在x和y方向上的振动，由x和y表示，并且围绕其质心摆动，由ψ表示。每个偏心块围绕其旋转轴线旋转，表示为i＝1，2。l₀是激振器的旋转中心和刚性框架的质心之间的距离。l_e是围绕刚性框架的质心的振动系统的等效旋转半径。要满足

本实用新型的有益效果：

采用双机自同步驱动，并且双机同向回转，提高了机器的功率，实现了设备的大型化，提高了产量，自同步驱动达到节能；振动破碎提高了破碎比，且能破碎超硬质矿石物料，如铬合金矿石等。

附图说明

图1为立式双通道双机自同步振动惯性破碎机结构示意图。

图2为立式双通道双机自同步振动惯性破碎机动力学模型图。

图中：1下隔振弹簧；2下工作体内锥；3下工作体主轴；4下工作体外锥；5电动机A；6联轴器A；7横梁；8激振器A；9上工作体外锥；10上隔振弹簧；11支座；12半球体；13上工作体主轴；14上工作体内锥；15上球柄；16连接块；17下球柄；18激振器B；19联轴器B；20电动机B。

具体实施方式