[实用新型]振动给料机的原料传输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐火砖加工技术领域，具体是涉及一种振动给料机的原料传输装置。

背景技术

目前，在耐火砖加工过程中，耐火砖的原料多采用振动给料机进行输送，振动给料机在振动过程中会带动输料管一起振动，导致振动给料机与输料管之间的连接处容易破损，造成了原料的浪费，降低了耐火砖的加工效率，若输料管与振动给料机非接触连接，会存在着原料传输过程中产生粉尘、污染环境的情况，降低了环保性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有耐火砖原料在振动给料机传输过程中存在的原料浪费多、易产生粉尘、污染环境、环保性能不高的问题，提供一种结构设计合理、造价成本低廉、使用效果好、环保性能好、能够减少耐火砖原料浪费的振动给料机的原料传输装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种振动给料机的原料传输装置，包括输料管、振动室、原料混合机、振动电机、振动板和布袋，其特征在于：所述的输料管上设置有连接板，并在输料管内壁上设置有挡板，所述的振动室上设置有连接板，所述的原料混合机通过进料管与振动室连接，所述的振动电机设置在振动室内壁上，所述的振动板设置在振动电机上，所述的布袋设置在输料管的连接板与振动室的连接板之间，在输料管的连接板与振动室的连接板之间设置有布袋，既能避免振动室在振动过程中带动输料管振动，又能避免原料在传输过程中扬尘的产生，减少了原料的浪费，提高了环保性能，在输料管内壁上设置有挡板，并在挡板上设置有加强条，通过挡板能够将输料管的耐火砖原料改变运行轨迹，充分流入至振动室内，减少了耐火砖原料的浪费，降低了成本。

所述的振动板在振动室内设置有5-20°的角度，通过振动板能够将原料充分经过进料管进入到原料混合机内，减少了原料的浪费。

所述的布袋通过连接螺栓分别与输料管的连接板、振动室的连接板连接，通过布袋既能避免振动室在振动过程中带动输料管振动，又能避免原料在传输过程中扬尘的产生，减少了原料的浪费，提高了环保性能。

所述的挡板上设置有加强条，通过挡板能够将输料管的耐火砖原料改变运行轨迹，充分流入至振动室内，减少了耐火砖原料的浪费，降低了成本。

有益效果：本实用新型在输料管的连接板与振动室的连接板之间设置有布袋，既能避免振动室在振动过程中带动输料管振动，又能避免原料在传输过程中扬尘的产生，减少了原料的浪费，提高了环保性能，在输料管内壁上设置有挡板，并在挡板上设置有加强条，通过挡板能够将输料管的耐火砖原料改变运行轨迹，充分流入至振动室内，减少了耐火砖原料的浪费，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.输料管、2.振动室、3.原料混合机、4.振动电机、5.振动板、6.布袋、7.连接板、8.挡板、9.加强条、10.进料管、11.连接螺栓、12.清仓口、13.弹簧。

具体实施方式

实施例一：

如附图1所示：一种振动给料机的原料传输装置，包括输料管1、振动室2、原料混合机3、振动电机4、振动板5和布袋6，其特征在于：所述的输料管1上设置有连接板7，并在输料管1内壁上设置有挡板8，所述的振动室2上设置有连接板7，所述的原料混合机3通过进料管10与振动室2连接，所述的振动电机4设置在振动室2内壁上，所述的振动板5设置在振动电机4上，所述的布袋6设置在输料管1的连接板7与振动室2的连接板7之间，在输料管1的连接板7与振动室2的连接板7之间设置有布袋6，既能避免振动室2在振动过程中带动输料管1振动，又能避免原料在传输过程中扬尘的产生，减少了原料的浪费，提高了环保性能，在输料管1内壁上设置有挡板8，并在挡板8上设置有加强条9，通过挡板8能够将输料管1的耐火砖原料改变运行轨迹，充分流入至振动室2内，减少了耐火砖原料的浪费，降低了成本。

所述的振动板5在振动室2内设置有10°的角度，通过振动板5能够将原料充分经过进料管10进入到原料混合机3内，减少了原料的浪费。

所述的布袋6通过连接螺栓11分别与输料管1的连接板7、振动室2的连接板7连接，通过布袋6既能避免振动室2在振动过程中带动输料管1振动，又能避免原料在传输过程中扬尘的产生，减少了原料的浪费，提高了环保性能。

所述的挡板8上设置有加强条9，通过挡板8能够将输料管1的耐火砖原料改变运行轨迹，充分流入至振动室2内，减少了耐火砖原料的浪费，降低了成本。

实施例二：