[实用新型]大型筒体用加热箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热箱技术领域，是一种大型筒体用加热箱。

背景技术

在化工行业的日常工作中，经常将润滑油或添加剂储存在大型筒体中，但是由于粘度较大的原因，润滑油或添加剂在向外倾倒的过程中经常会出现倒不干净甚至凝固的现象。倾倒不净会造成材料的浪费，凝固后的润滑油或添加剂一般要利用加热工具进行加热，然而由于大型筒体的规格较大，操作起来费时费力；很难对其进行均匀全方位的加热，局部过热又易导致润滑油及添加剂的品质发生变化，影响使用。

发明内容

本实用新型提供了一种大型筒体用加热箱，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有大型筒体储存润滑油或添加剂时存在的易凝固而造成材料浪费、加热不均匀、倾倒费时费力的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种大型筒体用加热箱，包括呈长方体状的箱体，箱体前侧设有开口，对应开口位置的箱体上安装有能完全覆盖开口且能相对箱体开合的箱门，箱门和箱体的每个侧壁均包括支撑板和固定在支撑板内侧的工业电热毯，对应开口位置的下侧壁上固定有沿前后方向布置的滚轮传输装置。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述箱门底端可铰接在开口下方的箱体前侧，箱门前侧固定有把手。

上述箱门内侧可固定有沿上下方向布置的滚轮传输装置。

上述滚轮传输装置可包括传输滚轮、滚轮轴和呈左右对称分布的左支撑部和右支撑部，左支撑部和右支撑部分别和对应位置的支撑板固定在一起，左支撑部和右支撑部之间设有至少两个沿长度方向呈间隔分布的传输滚轮，每个传输滚轮的左端和右端分别通过滚轮轴安装在左支撑部和右支撑部上。

上述箱体的左侧壁内侧和右侧壁内侧可分别固定有沿前后方向布置的滚轮扶正装置，滚轮扶正装置包括扶正滚轮和呈上下对称分布的上支撑部和下支撑部，上支撑部和下支撑部分别和对应位置的支撑板固定在一起，上支撑部和下支撑部之间设有至少呈两个前后间隔分布的扶正滚轮，每个扶正滚轮的左端和右端分别通过滚轮轴安装在上支撑部和下支撑部上。

上述箱体上可还固定有控制器和能感应箱体内部温度的温度传感器，温度传感器与控制器电连接，控制器与工业电热毯内的加热电路电连接。

上述箱门前侧可固定有把手。

本实用新型结构合理，设有滚轮传输装置，无需人工搬抬，操作方便，省时省力；密封性好，能够对大型筒体进行上下左右全方位立体加热，保证了其受热的均匀性和稳定性，加速低温凝固的油脂熔解，防止其变质，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1在A-A处的剖视结构示意图。

附图3为附图2在箱门打开状态下的结构示意图。

附图4为附图2在B-B处的剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为支撑板，2为工业电热毯，3为把手，4为传输滚轮，5为滚轮轴，6为左支撑部，7为右支撑部，8为扶正滚轮，9为上支撑部，10为下支撑部。3，绕箱门和箱体的铰接部位旋转即可。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3、4所示，该大型筒体用加热箱包括呈长方体状的箱体，箱体前侧设有开口，对应开口位置的箱体上安装有能完全覆盖开口且能相对箱体开合的箱门，箱门和箱体的每个侧壁均包括支撑板1和固定在支撑板1内侧的工业电热毯2，对应开口位置的下侧壁上固定有沿前后方向布置的滚轮传输装置。全部的工业电热毯2可单独设置，也可电连接在一起；使用时，打开箱门，将盛放润滑油的大型筒体置于滚轮传输装置上，推动大型筒体，使其沿滚轮传输装置向箱体内移动，无需人工搬抬，省时省力，待大型筒体全部依次进入箱体内后，关闭箱门，从而封闭箱体，然后将工业电热毯2通电，对箱体内侧进行加热，从而使每个大型筒体上下左右全方位立体受热，保证了其受热的均匀性和稳定性，加速低温凝固的油脂熔解，防止油脂变质；本实用新型结构合理，使用方便，具有安全、省力、简便、高效的特点。

可根据实际需要，对上述大型筒体用加热箱作进一步优化或/和改进：