[实用新型]耐火砖加工用粉尘回收装置的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐火砖加工技术领域，具体是一种耐火砖加工用粉尘回收装置的检测装置。

背景技术

目前，在耐火砖加工过程中，为了提高环保性能及减少耐火砖原料的浪费，会对耐火砖加工过程中产生的粉尘进行收集、回收再利用。现有的耐火砖粉尘收集装置多采用布袋收集，然而在布袋出现破损时，操作人员并不容易察觉，导致粉尘收集效率下降，造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有耐火砖粉尘回收装置存在着布袋破损不易被察觉、粉尘回收效率不高、原料浪费较多的问题，提供一种智能化程度高、粉尘收集效率好、环保性能好、原料浪费少的耐火砖加工用粉尘回收装置的检测装置。

一种耐火砖加工用粉尘回收装置的检测装置，包括集尘仓、吸风电机、连接板、布袋和差压表，其特征在于：所述的集尘仓上设置有进风管、进尘管、出尘管、出风管，所述的吸风电机设置在集尘仓上，并在吸风电机上设置有电源线、出风管，所述的连接板设置在集尘仓内，所述的布袋设置在集尘仓内，并将其一端设置在连接板上，所述的差压表设置在集尘仓外壁上，并在差压表上设置有电源线。在集尘仓外壁上设置有差压表，并将差压表通过连接线分别与进风管、出风管内的感应器连接，在集尘仓内的布袋出现破损的情况时，进风管内的压力与出风管内的压力差会体现在差压表上，使操作人员能够及时了解粉尘回收装置内的布袋处于破损状态，便于操作人员及时修复破损的布袋，提高粉尘回收装置的工作效率，也能提高检测装置的工作效率。

所述的布袋上设置有配重环，通过配重环使布袋处于竖直状态，便于布袋上的粉尘下落至集尘仓内。

所述的进风管内设置有感应器，并将感应器通过连接线与差压表连接，能够将进风管内的压力体现在差压表上。

所述的出风管内设置有感应器，并将感应器通过连接线与差压表连接，在集尘仓内的布袋出现破损的情况时，进风管内的压力与出风管内的压力差会体现在差压表上，使操作人员能够及时了解粉尘回收装置内的布袋处于破损状态，便于操作人员及时修复破损的布袋，提高粉尘回收装置的工作效率，也能提高检测装置的工作效率。

有益效果：本实用新型在集尘仓外壁上设置有差压表，并将差压表通过连接线分别与进风管、出风管内的感应器连接，在集尘仓内的布袋出现破损的情况时，进风管内的压力与出风管内的压力差会体现在差压表上，使操作人员能够及时了解粉尘回收装置内的布袋处于破损状态，便于操作人员及时修复破损的布袋，提高粉尘回收装置的工作效率，同时提高了检测装置的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.集尘仓、2.吸风电机、3.连接板、4.布袋、5.差压表、6.进风管、7.进尘管、8.出尘管、9.出风管、10.电源线、11.配重环、12.感应器、13.连接线、14.筛板、15.振动电机、16.振动板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1所示，一种耐火砖加工用粉尘回收装置的检测装置，包括集尘仓1、吸风电机2、连接板3、布袋4和差压表5，其特征在于：所述的集尘仓1上设置有进风管6、进尘管7、出尘管8、出风管9，所述的吸风电机2设置在集尘仓1上，并在吸风电机2上设置有电源线10、出风管9，所述的连接板3设置在集尘仓1内，所述的布袋4设置在集尘仓1内，并将其一端设置在连接板3上，所述的差压表5设置在集尘仓1外壁上，并在差压表5上设置有电源线10，在集尘仓1外壁上设置有差压表5，并将差压表5通过连接线13分别与进风管6、出风管9内的感应器12连接，在集尘仓1内的布袋4出现破损的情况时，进风管6内的压力与出风管9内的压力差会体现在差压表5上，使操作人员能够及时了解粉尘回收装置内的布袋4处于破损状态，便于操作人员及时修复破损的布袋，提高粉尘回收装置的工作效率，也能提高检测装置的工作效率。

所述的布袋4上设置有配重环11，通过配重环11使布袋4处于竖直状态，便于布袋4上的粉尘下落至集尘仓1内。

所述的进风管6内设置有感应器12，并将感应器12通过连接线13与差压表5连接，能够将进风管6内的压力体现在差压表5上。