[实用新型]一种自动标记装置以及飞针测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产作业中的打标技术领域，具体涉及一种自动标记装置以及飞针测试装置。

背景技术

随着电子产品的日益发展，PCB测试行业正在往全自动化的方向发展，并且需求量很大。由于PCB板检测完成后的良品或不良品需要进行标示，目前标示的方法有油墨标示、激光标示和物理破坏标示，但在标示前的制程中可能出现误判物理破坏标示不易更改，而激光标示生产成本较高，因此现有技术中通常选用油墨标示。由于工业生产速度较快工件与工件之间间隔时间较短，为便于标示的快速干燥成形，所以需选用速干型油墨进行标示，随之而来的问题是标示机构在不使用时印章一般暴露在空气中容易被风干，再次利用的时候会出现标示不上或标示不清析等问题，需要进行清洁处理或者更换印章，从而增加了人力成本，降低了生产效率。

中国专利文献CN106707121A公开了一种汽车电控系统执行机构电磁阀测试用检验打标装置，本实用新型涉及一种汽车电控系统执行机构电磁阀测试用检验打标装置，具有呈倒“T”字形设置的固定基座和固定安装板；固定安装板上部通过紧固件安装有大气缸，下部通过紧固件安装有打标机构；大气缸的活塞杆端部连接有内设有正极的测试上模；固定基座上对应测试上模正下方位置安装有筒形的测试下模，对应正极位置的固定基座上连接有与外部高压负极电连接的负极；打标机构包括通过支承架固定于固定安装板上的小气缸；小气缸的活塞杆与支承架相连，小气缸的缸体与油漆笔的安装座固定连接；安装座的一端滑动设置在支承架上；油漆笔的笔头端穿过固定安装板对应打标位置设置。本实用新型明显提高了测试操作的安全性、效率性及可靠性。

虽然上述专利文献中公开了一种可拆卸的油漆笔笔套，在打标装置不用时给油漆笔套上，但笔套拆卸需要人力操作，费时费力，也降低了打标操作准确性和生产效率。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的标记装置中的油墨易暴露干燥的缺陷，从而提供一种带有隔离装置的自动标记装置。

为此，本实用新型的技术方案如下：

一种自动标记装置，其包括:

打印装置，所述打印装置包括打印单元和动力装置，所述动力装置的输出端与所述打印单元连接，所述打印单元在所述动力装置的驱动下进行直线往复运动；

还包括：隔离装置，所述隔离装置与所述打印单元活动连接，并在所述打印单元未执行打印工作时对其密封。

进一步地，所述隔离装置包括隔离单元和动力单元，所述动力单元驱动所述隔离单元在与所述打印单元接触的第一位置和与所述打印单元分离的第二位置之间移动。

进一步地，所述隔离装置还包括连接单元，所述连接单元连接所述隔离单元与所述动力单元。

进一步地，所述连接单元为连接杆，所述连接杆的一端与所述动力单元连接，另一端与所述隔离单元连接。

进一步地，所述隔离单元包括设置在其端部的转轴和套设在所述转轴上的翻转单元，所述翻转单元可绕所述转轴翻转,所述连接杆的一端连接至所述翻转单元。

进一步地，所述动力单元与所述动力装置均为气缸，所述气缸包括缸体和与之滑动连接的活塞杆。

进一步地，所述自动标记装置还包括安装架，所述隔离装置和所述打印装置均固定连接到所述安装架。

进一步地，所述安装架包括与所述打印装置的气缸平行设置的第一安装板和与所述第一安装板垂直连接的第二安装板，所述动力装置固定连接在所述第二安装板上。

进一步地，所述第一安装板上与所述打印单元相对应的一端部连接有与所述打印单元对应设置的所述转轴；所述第一安装板上与所述动力装置相对应的另一端部连接有与所述第二安装板平行设置的第三安装板，所述动力单元固定连接在所述第三安装板上。

进一步地，所述动力单元与所述动力装置同轴设置，所述连接杆与所述动力装置的气缸平行设置，所述连接杆通过传递单元与所述动力单元的活塞杆连接。

进一步地，所述隔离单元为密封盖。

进一步地，所述密封盖内侧设置有凹槽，所述凹槽中设置有密封圈。

一种飞针测试装置，其包括：

基座；

引导装置，所述引导装置设置在所述基座上，所述引导装置包括在测试区域内沿X、Y轴轴向运动的水平引导装置和与所述水平引导装置连接的沿与水平面垂直的Z轴轴向运动的竖直引导装置；

以及测试头组件，所述测试头组件与所述引导装置连接；