[实用新型]一种智能化的不锈钢冷挤弯头机

说明书

技术领域

本实用新型属于不锈钢加工设备技术领域，尤其涉及一种智能化的不锈钢冷挤弯头机。

背景技术

现有的不锈钢冷挤弯头机包括机架，机架上装有卧着的和立着的两个油缸，弯头模具的下模装在机架上，上模与立着的油缸缸杆连接，用卧着的油缸推制弯头，弯头推制成形后，开动立着的油缸将上模抬起，取出推制好的弯头，然后再令立着的油缸的缸杆向下，将上模与下模扣合，再进行下一次推制。缺点是设备结构复杂，体积大，造价高，生产效率低，现有技术为中国专利公开号为CN 202461232 U的不锈钢冷挤弯头机所采用的技术方案是：包括固定框架，固定框架的一端固定有油缸，另一端固定有下模，上模用拉紧螺栓固定在下模上，模具内腔面向油缸的一端固定有管坯导向板，模具内腔面向油缸的一端与油缸活塞杆在同一条直线上。优点是 ：结构简单，体积小，造价低，生产效率高。

但是现有的不锈钢冷挤弯头机还存在着生产效率低，不方便控制以及功能不完善的问题。

因此，发明一种智能化的不锈钢冷挤弯头机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能化的不锈钢冷挤弯头机，以解决现有的不锈钢冷挤弯头机生产效率低，不方便控制以及功能不完善的问题。一种智能化的不锈钢冷挤弯头机，包括控制柜，弯头模具装置，推送轮装置，切割片装置，放置槽和弯头机主体，所述的控制柜螺栓连接在弯头机主体的左部中间位置，所述的弯头模具装置螺栓连接在弯头机主体的内侧左部，所述的推送轮装置焊接在弯头机主体的内侧右部，所述的切割片装置焊接在弯头机主体的右下部，所述的放置槽螺栓连接在弯头机主体的左下部，所述的控制柜包括显示屏，PLC，推送电机开关按钮，切割电机开关键，移动气缸开关键，导线和插头，所述的显示屏安装在控制柜的内侧上部，所述的PLC安装在控制柜的内侧中间位置，所述的控制柜的内侧下部从左至右依次安装有推送电机开关按钮，切割电机开关键和移动气缸开关键，所述的插头通过导线连接在控制柜的左下部。

优选的，所述的弯头模具装置包括多级推送气缸，多级推送杆，助弯头，红外传感器，模具主体，L型弯管模具孔和导料块，所述的多级推送气缸安装在模具主体的左上部，所述的多级推送杆的一端和L型弯管模具孔的出口处正对设置，另一端贯穿模具主体连接多级推送气缸，所述的助弯头螺栓连接在多级推送杆的下部，所述的红外传感器分别安装在L型弯管模具孔转弯处的内侧上下两部，所述的L型弯管模具孔开设在模具主体的内侧中间位置，所述的导料块分别焊接在模具主体的右上部和右下部。

优选的，所述的推送轮装置包括主动带轮，推送电机，安装板，传送带，主动推送轮，滑动槽，滑块，从动推送轮，固定螺母，连接板和调节螺栓，所述的主动带轮键连接在推送电机的输出轴上，所述的推送电机通过安装板螺栓连接在连接板的上部中间位置，所述的主动推送轮分别轴接在连接板的内侧左上部和右上部，所述的滑动槽分别开设在连接板的内侧左下部和内侧右下部，所述的滑块放置在滑动槽的内侧下部，所述的从动推送轮轴接在滑块的内侧上部中间位置，所述的固定螺母焊接在滑动槽的内侧下部，所述的调节螺栓螺纹连接在固定螺母的下部。

优选的，所述的主动推送轮包括推送轮，从动带轮和轴用挡圈，所述的从动带轮轴接在推送轮的内侧中间位置，所述的轴用挡圈轴接在从动带轮的内侧中间位置。

优选的，所述的切割片装置包括切割片，防护罩，切割电机，活塞杆，移动气缸和固定板，所述的切割片螺栓连接在切割电机的输出轴上，所述的防护罩焊接在切割电机的外侧上部，所述的活塞杆一端螺栓连接在切割电机的右部，另一端插接在移动气缸的左部，所述的移动气缸螺栓连接在固定板的左下部。

优选的，所述的显示屏、多级推送气缸、推送电机、切割电机和移动气缸分别电性连接在PLC的输出端，所述的推送电机开关按钮、切割电机开关键和移动气缸开关键分别电性连接在PLC的输入端，所述的插头通过导线电性连接PLC。

优选的，所述的主动带轮和从动带轮之间是通过传送带的摩擦进行传动。

优选的，所述的L型弯管模具孔的出口处向下设置。

优选的，所述的推送轮具体采用橡胶轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种智能化的不锈钢冷挤弯头机广泛应用于智能化的不锈钢加工设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的推送轮装置的设置，有利于进行连续工作，同时提高生产效率。

2.本实用新型中，所述的控制柜的设置，有利于方便控制。