[实用新型]一种轧机工作辊的换辊支撑架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧制设备,具体地指一种轧机工作辊的换辊支撑架装置。

背景技术

为了保证冷轧板的轧制质量和效率，冷轧机内轧制钢板且与钢板直接接触的工作辊使用一段时间后，需要对其进行更换，当前的换辊机构支撑工作辊进行换辊的定位精度不高，造成换辊成功率低，以至于降低工作辊的换辊效率，进而影响生产率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种定位精度高，且能有效提高换辊效率的轧机工作辊的换辊支撑架装置。

本实用新型是采用如下的方案实现的：

一种轧机工作辊的换辊支撑架装置，包括设置在工作辊下方且与所述工作辊相平行的中间辊，所述中间辊与所述工作辊滚动配合；

所述中间辊两端连接均有轴承座，所述轴承座与所述中间辊转动配合；所述轴承座靠近另一所述轴承座的一侧均设置有与所述轴承座固定连接的连接板；

每一块连接板上关于所述工作辊纵截面对称布置有两个支撑架组件；所述支撑架组件包括安装轴和紧固螺钉；所述安装轴通过所述紧固螺钉固定在所述连接板上；所述支撑架组件还包括用于支持所述工作辊两端的支撑臂，所述安装轴穿过所述支撑臂中部；所述支撑臂与所述安装轴转动连接；同一块所述连接板上的两个所述支撑架组件上的所述支撑臂分别抵接在所述工作辊下端的两侧；

在外力作用下，所述支撑臂相对所述安装轴发生转动，并抬起所述工作辊。

进一步地，所述的支撑臂一端为用于支撑所述工作辊的夹持段，所述支撑臂另一端为抵持段；所述夹持段与所述抵持段之间为与所述安装轴转动连接的转动段；

所述连接板上还设置有驱动液压缸，所述驱动液压缸的活动端为活塞杆顶块，所述活塞杆顶块抵持在所述抵持段的远离所述夹持段的一面上；

当所述抵持段收到所述活塞杆顶块推力时，所述夹持段抬起所述工作辊。

又进一步地，所述抵持段上设置有镂空的弹簧槽，所述弹簧槽内设置有弹簧，所述弹簧靠近所述中间辊一端与所述连接板固定连接，所述弹簧另一端抵持在所述弹簧槽内侧；

当所述抵持段收到所述活塞杆顶块推力时，所述弹簧被压缩；当所述抵持段收到所述活塞杆顶块的推力消失时，所述弹簧推动所述弹簧槽内侧。

再进一步地，所述连接板上还设置有螺钉组件，所述转动段上还设置有定位杆，所述定位杆远离所述转动段一端设置有定位环，所述螺钉组件包括穿过所述定位环的螺钉，所述螺钉上在所述定位环上下两侧还设置有与所述螺钉螺纹连接的定位螺母。

与现有技术相比，本实用新型工作辊的换辊支撑架装置通过每组支撑架组件中的两件支撑臂相对摆动，能准确且快速地定位工作辊的换辊位置，以提高换辊效率，进而提高生产率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2中的A-A剖面图(换辊支撑状态)；

图4是图2中的A-A剖面图(轧制脱离状态)；

图5是图3中的B-B剖面放大图；

图6是图3的局部放大图。

图中：1中间辊、2轴承座、3工作辊、4支撑架组件、41支撑臂、411夹持段、412转动段、413螺钉组件、4131螺钉、定位螺母4132、414抵持段、415定位杆、416定位环、42安装轴、43紧固螺钉、5连接块、6驱动液压缸、7弹簧组件。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型进行详细地说明。

如图1、图5所示，一种轧机工作辊的换辊支撑架装置，包括设置在工作辊3下方且与工作辊3相平行的中间辊1，中间辊1与工作辊3滚动配合；

中间辊1两端连接均有轴承座2，轴承座2与中间辊1转动配合；轴承座2靠近另一轴承座2的一侧均设置有与轴承座2固定连接的连接板5；同一块所述连接板5上的两个所述支撑架组件4上的所述支撑臂41分别抵接在所述工作辊3下端的两侧；

每一块连接板5上关于工作辊3纵截面对称布置有两个支撑架组件4；支撑架组件4包括安装轴42和紧固螺钉43；安装轴42通过紧固螺钉43固定在连接板5上；支撑架组件4还包括用于支持工作辊3两端的支撑臂41，安装轴42穿过支撑臂41中部；支撑臂41与安装轴42转动连接；

在外力作用下，支撑臂41相对安装轴42发生转动，并抬起工作辊3。

如图2、3所示，的支撑臂41一端为用于支撑工作辊3的夹持段411，支撑臂41另一端为抵持段414；夹持段411与抵持段414之间为与安装轴42转动连接的转动段412；