[实用新型]一种浓密机絮凝剂高效混凝添加装置有效
申请号: | 201720668315.2 | 申请日: | 2017-06-09 |
公开(公告)号: | CN206934815U | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 王志强;李胜春;张培生;王灿 | 申请(专利权)人: | 烟台金奥冶炼有限公司 |
主分类号: | B01D21/01 | 分类号: | B01D21/01 |
代理公司: | 烟台智宇知识产权事务所(特殊普通合伙)37230 | 代理人: | 赵文峰 |
地址: | 265141 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浓密 絮凝 高效 添加 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及给料装置,具体涉及一种浓密机絮凝剂高效混凝添加装置。
背景技术
浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备,广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所,浓密机在选矿厂应用广泛,主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要固液分离的工艺,它主要包括几个配套系统:絮凝剂添加系统、脱气槽和自动控制系统,絮凝剂可以对固体颗粒起到凝聚作用,使矿浆颗粒得到充分团聚,传统的浓密机絮凝剂添加系统的连接一般为絮凝剂高位槽—浓密机中心添加管-浓密机中导流桶,其中浓密机中心添加管一般采用普通钢管,矿浆在普通钢管中自由混合,由于行程较短,两股流体混凝效果差,絮凝剂不能与矿浆充分混合,矿浆颗粒没有得到充分团聚,从而造成絮凝剂浪费现象。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种浓密机絮凝剂高效混凝添加装置,本装置主要是通过浓密机中心添加管的螺旋结构起到絮凝剂与矿浆强化混合的作用,提高絮凝剂与矿浆混凝效果。
本实用新型采用的技术方案为:一种浓密机絮凝剂高效混凝添加装置,包括絮凝剂高位槽、中心添加管、絮凝剂添加口、矿浆添加口和中心导流筒,其特征在于:所述絮凝剂高位槽下端设置絮凝剂添加管,所述絮凝剂添加管的出口端与絮凝剂添加口通过法兰连接,所述絮凝剂添加口和矿浆添加口设置在中心添加管的一端,所述中心添加管两端以5~15度的坡度安装在浓密机池壁与中心导流筒上,所述中心添加管内设置螺旋叶片。
作为优选地,所述中心添加管与浓密机池壁连接的一端为设置有絮凝剂添加口和矿浆添加口的一端。
作为优选地,所述所述矿浆添加口通过法兰与矿浆添加管连接。
作为优选地,所述絮凝剂高位槽安装在浓密机桥架上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述的中心添加管采用螺旋管道,由于螺旋混合提高行程和变流混合作用,絮凝剂与矿浆混合充分,通过桥联作用,矿浆颗粒得到充分团聚,团聚颗粒迅速下沉与上清分离,上清率高,上清悬浮颗粒少,上清质量高,在实际生产中,本添加装置浓密机比普通添加装置的浓密机絮凝剂用量减少50%,上清率提高30%,悬浮物含量也得到很大的减少。
附图说明
图1为本实用新型的安装示意图;
图2为本实用新型的中心管结构图。
具体实施方式
实施例:为了便于理解,现结合附图作进一步说明,如图1所示一种浓密机絮凝剂高效混凝添加装置,包括絮凝剂高位槽1、中心添加管2、絮凝剂添加口3、矿浆添加口4和中心导流筒5,所述浓密机桥架上安装絮凝剂高位槽1,絮凝剂高位槽1下端设置絮凝剂添加管3;所述中心添加管2两端以5~15度的坡度安装在浓密机池壁与中心导流筒上,絮凝剂添加口3和矿浆添加口4设置与中心添加管5靠近池壁的一端,絮凝剂添加口3和矿浆添加口4分别与絮凝剂添加管6和矿浆添加管7的出口端通过法兰连接,所述中心添加管内设置螺旋叶片。本实用新型提高混合行程使絮凝剂与矿浆充分混合,矿浆颗粒得到充分团聚,使团聚颗粒迅速下沉与上清分离,达到高效率高质量的目的。
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