[实用新型]一种大跨度打印喷车架

说明书

技术领域

本专利涉及工业喷绘技术领域，具体地涉及一种大跨度打印喷车架。

背景技术

目前，工业喷绘机被广泛应用在瓷砖、玻璃、木材、织物等加工产业上，通过喷绘的方式将釉料喷绘至瓷砖的砖胚或玻璃上，然后再进行烧制，烧制后釉料颜色和质感即会变化成色。现有的工业喷绘机可应用于任意材质的平面全彩打印，其颠覆性的数码打印理念给瓷砖、玻璃的加工行业带来一股新风，以势不可挡的席卷了整个行业，为客户大幅度的降低生产成本，提高生产效率创造了良好的条件可代替丝印、移印、转印设备，无需制版、无需套色即可制作出比传统方式更高的印刷质量，且机器操作简单方便、性能稳定，完全满足行业批量生产要求。再有，喷绘机的应用同时也大大减少加工过程中产生的粉尘，能够降低该过程的有害物质对操作工人身体的损害，并能进一步降低该工业污染的程度，因此目前该项技术广受行业的推崇。

传统领域是采用喷绘机喷头移动的方式来进行喷绘加工的，然而由于承载打印喷头的喷车重量大，喷车的平滑移动极为不便，且加工效率较低、喷绘打印的精度差，自动化程度低，影响工件打印质量。因此固定喷车对可移动的瓷砖或玻璃进行喷绘加工的技术具有更大的工业价值，但由于目前固定喷车一般采用整体式的喷车架，要保证支架的稳固性必须使用多且厚重的材料来进行制作，而整体式的喷车架用料较多即成本较高，且安装拆卸或维修极为不便。

在大幅面的喷绘机，如果采用悬臂式喷车结构，喷绘单元托盘和喷绘单元支架由于跨度太大，无法承受其自身的重力，因此在大幅面打印机中无法采用悬臂式喷车结构。

实用新型内容

本专利所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种成本低、方便安装拆卸及维修的大跨度打印喷车架。

本专利通过以下技术方案实现上述目的：

一种大跨度打印喷车架，包括背板、固定支架和前板，所述背板和前板通过所述固定支架固定，所述背板高度大于前板，固定支架整体侧向呈背侧向前侧倾斜结构，所述背板用于固定于喷绘机机体背侧，使前板和支架呈悬臂结构横跨于喷绘机传送带上方。

本专利为悬空结构的喷车架，所述背板、固定支架和前板采用厚实的金属材料通过焊接成一体结构，优选地，所述固定支架一端与背板上部相连，另一端与前板相连，当所述背板固定于喷绘机的机体上、喷车通过螺丝固定等方式安装于所述背板与前板之间时，该喷车架的横截面呈稳定的三角形，稳固的结构设计使本专利足以承载固定重量较大的喷车件。此外，本专利为应付工业生产而设计为大跨度的喷车架，因此无上盖的悬空式结构不仅便于人工对喷车架进行安装拆卸，而且当安装或维护喷头、墨盒时，使用者可直接越过甚至跨站于所述前板上进行作业，而无需将喷车架拆下，操作简便。

上述方案中，所述固定支架包括倾斜连接梁和加强梁，所述倾斜连接梁两端分别连接背板和前板的上部，所述加强梁两端分别连接背板的下部和倾斜连接梁的中部。此时所述固定支架的固定效果最为稳固，能进一步将所述背板和前板牢稳地固定连接在一起。

上述方案中，所述固定支架设有3个，分别固定于背板与前板的后部、中部和前部。一方面多个固定支架分别设置在不同位置，能实现更好的固定效果；另一方面设置固定支架的数量应合适，过少会导致固定效果较差甚至使用时不平衡，但数量过多也会导致喷车架的材料成本较高、重量较大，且占据喷车的安装位置，不利于实际应用，因此设置3个固定支架最为合适。

上述方案中，本专利还包括喷绘单元支架，喷绘单元支架呈“Γ”型，两端分别连接背板和前板上部，固定于所述背板与前板之间。所述喷绘单元支架用于直接安装由墨盒与相应喷头组成的喷绘单元，当使用时以喷绘单元作为安装、拆卸及维修的对象单位，相比起传统喷车整体式的装卸维修，可进行逐个安装、单个拆换，应用更加人性化，且易于牢稳地固定喷头与墨盒，使用感更佳。

上述方案中，本专利还包括喷绘单元托盘，固定于所述背板的下部与前板的下部之间，承托喷绘机的喷头，此设计有利于对喷绘单元进行进一步的承载、固定。

上述方案中，所述喷绘单元托盘的数量与所述喷绘单元支架的数量相同，喷绘单元托盘与喷绘单元支架一一对应设置，保持喷绘单元安装、拆卸及维修的独立性，便于使用。

上述方案中，所述喷绘单元支架设有6-14个，不同的喷绘单元装载不同的颜料墨盒及喷头，因此可根据应用所需作合适的数量设置，使本专利的应用范围更广。

上述方案中，所述背板为框架结构，包括上框架、下框架与连接板。所述上框架与所述下框架平行设置，通过所述连接板固定连接，背板的框架式设计比起整板式在强度相当的情况下，更省材料、且质量更轻，