[实用新型]一种脱氨塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及除氨技术，尤其是涉及一种脱氨塔。

背景技术

含氨废水是一个重要的污染源之一，现有的除氨方法主要分为化学法和物理法。化学法由于成本高、处理效果不理想，其应用并不广泛；物理除氨方法主要有吹脱法和汽提法。脱氨塔是物理除氨过程中的一种常用设备，其工作原理为通过气流与氨水充分接触以促使水中溶解的氨气逸出。现有的脱氨塔主要通过多层带孔的塔盘对氨氮废水进行分流以促进氨氮废水与空气充分接触，进而促进氨氮废水中氨气逸出。目前的脱氨塔有两个问题：1、目前单个脱氨塔脱氨效率较低；2、含氨废水中，氨含量较高时，现有脱氨塔由于脱氨效率无法单个脱氨塔进行脱氨，一般是多个脱氨塔串联进行多级脱氨，导致整个脱氨装置体积过大，不论利于加工空间的利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种脱氨塔。

本实用新型采用的技术方案为：一种脱氨塔，包括：塔体，靠近塔体底部的侧壁上设有进风管、液位计、排水管，塔体的底面上设有一排泥口，塔体的顶部顶面上设有一排风口，塔体内部设有除雾器、第一布风板和第二布风板，排水管上设有排水阀；废液箱，废液箱的侧面上设有pH值检测器和碱液加注口，废液箱的顶部上设有进水口和出水口；第一喷淋装置，包括一端与所述出水口连接的第一连接管，与第一连接管连接的第一喷淋管，设于第一连接管上的第一水泵，设于第一喷淋管上的第一喷头；第二喷淋装置，包括一端设于塔体内的第二连接管，与第二连接管连接的第二喷淋管，设于第二连接管上的第二水泵，设于第二喷淋管上的第二喷头。

本实用新型的效果是：本实用新型所述的一种脱氨塔，通过结构设计，使含氨废液在一个脱氨塔内多次与空气混合、反应，提高了脱氨效率的同时，长期使用不堵塞，单塔的脱氨效率达到95％，并且使整个脱氨装置体积大大减小，减小了占地面积。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的一种脱氨塔的剖面示意图；

图中：1—塔体，11—进风管，12—液位计，13—除雾器，14—第一布风板，15—第二布风板，16—排泥口，17—排风口，18—排水管，19—排水阀，2—废液箱，21—进水口，22—出水口，23—pH值检测器，24—碱液加注口，3—第一喷淋装置，31—第一连接管，32—第一喷淋管，33—第一水泵，34—第一喷头，4—第二喷淋装置，41—第二连接管，411—U型口， 42—第二喷淋管，421—一号分支，422—二号分支，43—第二水泵，44—第二喷头。

具体实施方式

下面结合附图介绍本实用新型提供的脱氨塔：

请参阅图1，为本实用新型提供的一种脱氨塔，其包括：塔体1、与塔体1连接的废液箱2、两端分别连接塔体1和废液箱2的第一喷淋装置3和设于塔体1上的第二喷淋装置4。

靠近塔体1底部的侧壁上设有进风管11、液位计12、排水管18，塔体 1的底面上设有一排泥口16，塔体1的顶部顶面上设有一排风口17，塔体1内部设有除雾器13、第一布风板14和第二布风板15，排水管18上设有控制水流量的排水阀19。

在本实施方式中，进风管11位于塔体1内的液面上。

在本实施方式中，除雾器13设置在排风口17的下方，除雾器13外缘抵接于塔体1内壁。

进一步，在本实施方式中，第一布风板14上设有若干通孔，第一布风板14设置在进风管11的上方，第一布风板14外缘抵接于塔体1内壁。

进一步，在本实施方式中，第二布风板15上设有若干通孔，第二布风板15设置在除雾器13的下方，第二布风板15外缘抵接于塔体1内壁。

废液箱2的侧面上设有pH值检测器23和碱液加注口24，废液箱2的顶部上设有进水口21和出水口22。

第一喷淋装置3包括：一端与出水口22连接的第一连接管31，与第一连接管31连接的第一喷淋管32，设于第一连接管31上的第一水泵33，设于第一喷淋管32上的第一喷头34。

第一连接管31一端与出水口22连接，另一端与第一喷淋管32连接。

第一喷淋管32一端与第一连接管31连接，另一端封闭。在本实施方式中，第一喷淋管32一部分伸入塔体1内，第一喷淋管32伸入塔体1的部分位于除雾器13和第一布风板14之间。

第一水泵33设于第一连接管31上，第一水泵33的抽水速率等于排水阀19的排水速率。

第一喷头34设于第一喷淋管32伸入塔体1的部分上，且喷淋方向朝向塔体1顶部。