[实用新型]一种机床刀座机构

说明书

技术领域

本实用新型是一种机床刀座机构，属于机床设备领域。

背景技术

刀座就是不动的，来支撑刀架的，刀架一般是固定刀具使其能承受刀具所产生的力。刀架是数控车床非常重要的部件。数控车床根据其功能，刀架上可安装的刀具数量—般为4把、6把、8把、10把、12把、20把、24把，有些数控车床可以安装更多的刀具。刀架的结构形式一般为回转式，刀具沿圆周方向安装在刀架上，可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镗刀。车削加工中心还可安装轴向铣刀、径向铣刀。少数数控车床的刀架为直排式，刀具沿一条直线安装。

现有技术中，机床刀座依然存在着许多不足之处，其刀具转换是通过人工进行旋转，不仅工作效率低，而且劳动强度大，同时现有的机床刀座在刀具转换过程中，无到位指示功能，不能保证刀具位置的准确性，所以急需一种机床刀座机构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机床刀座机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型工作效率高，具有到位指示功能，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机床刀座机构，包括装置主体、电动旋转机构以及定位准确指示机构，所述装置主体包括夹紧螺栓、上夹块、连接柱、下夹块以及传动箱，所述下夹块设置在传动箱上侧，所述下夹块安装在转盘上端面，所述连接柱下端固定在下夹块上端面中间位置，所述连接柱上端安装在上夹块下端面中间位置，所述夹紧螺栓装配在上夹块上端面，所述电动旋转机构包括伺服电机、传动轴、连接轴、转盘、锥齿轮一以及锥齿轮二，所述伺服电机设置在传动箱左侧，所述传动轴左端连接伺服电机，所述传动轴右端穿过传动箱左端面，并安装在锥齿轮二左端面中间位置，所述锥齿轮一装配在传动箱内，所述转盘装配在传动箱上端面，所述连接轴下端安装在锥齿轮一上端面中间位置，所述连接轴上端穿过传动箱内部上端面，并安装在转盘下端面中间位置，所述定位准确指示机构包括玻璃片一、圆孔、玻璃片二、盲孔以及红外线灯，所述盲孔开设在传动箱上端面右侧，所述红外线灯装配在盲孔内部，所述玻璃片二装配在盲孔上端面，所述圆孔开设在下夹块上端面，所述玻璃片一装配在圆孔上端面。

进一步地，所述圆孔的中轴线与盲孔的中轴线相重合。

进一步地，所述圆孔和玻璃片一均装配有两组，两组所述圆孔对称开设在下夹块上端面，两组所述玻璃片一分别装配在两组圆孔上端面。

进一步地，所述上夹块上端面加工有螺纹孔，所述夹紧螺栓装配在螺纹孔内。

进一步地，所述锥齿轮一通过转轴安装在传动箱内。

进一步地，所述锥齿轮二通过轮齿与锥齿轮一相啮合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种机床刀座机构，因本实用新型添加了伺服电机、传动轴、连接轴、转盘、锥齿轮一以及锥齿轮二，该设计解决了原有机床刀座刀具转换是通过人工进行旋转，不仅工作效率低，而且劳动强度大的问题，实现了本实用新型电动换刀的目的，提高了工作效率，降低了劳动强度。

因本实用新型添加了玻璃片一、圆孔、玻璃片二、盲孔以及红外线灯，该设计解决了原有机床刀座在刀具转换过程中，无到位指示功能，不能保证刀具位置准确性的问题，增加了本实用新型到位指示功能，便于及时发现刀具位置偏移情况。

因本实用新型添加了螺纹孔，该设计便于夹紧螺栓的安装，另添加了转轴，该设计便于锥齿轮一的安装，本实用新型工作效率高，具有到位指示功能，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种机床刀座机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种机床刀座机构中电动旋转机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种机床刀座机构中定位准确指示机构的结构示意图；

图中：1-电动旋转机构、2-定位准确指示机构、3-夹紧螺栓、4-上夹块、5-连接柱、6-下夹块、7-传动箱、11-伺服电机、12-传动轴、13-连接轴、14-转盘、15-锥齿轮一、16-锥齿轮二、21-玻璃片一、22-圆孔、23-玻璃片二、24-盲孔、25-红外线灯。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。