[实用新型]一种倾斜阀瓣止回阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门装置技术领域，具体涉及一种倾斜阀瓣止回阀。

背景技术

止回阀这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。目前，公知的压力密封倾斜阀瓣止回阀的阀瓣与阀体配钻穿销孔，阀体正面就要塞上一个螺塞防止介质泄露，螺塞下还要放几圈填料，这既增加了加工工序，又要防止介质泄露，而且在装配和拆卸过程又很麻烦。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种倾斜阀瓣止回阀，它能够解决有效地减少工序，降低成本，便于止回阀阀瓣的安装与拆卸。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种倾斜阀瓣止回阀，包括阀体、阀座、阀瓣、销轴、挂架、阀盖、支承板。阀体两端和上部为开口结构，阀体在介质入口端和中心腔室之间安装有阀座，阀体上部开口处安装有阀盖，阀盖上部留出缺口结构，均压环压着压力密封圈，均压环和压力密封圈安装在阀盖上部缺口内，四开环嵌入阀体，支撑板压在四开环上，螺柱与螺母配合将支承板与阀盖紧固连接，吊环螺钉安装在支承板上，吊环螺钉前部螺纹拧入阀盖。挂架有两个，安装在阀盖下部，将阀瓣用销轴穿在挂架上，在挂架与阀瓣之间安装衬套，防止阀瓣横向移动，销轴两端有螺纹，螺母安装在销轴两端，保证阀瓣可沿销轴自由旋转。

当介质从阀体入口端流入，在介质压力下，阀瓣旋转开启，介质顺利流出；当介质从出口端回流，在介质压力下，阀瓣旋转关闭，密封圈与阀座接触，介质回流被阻碍。

本实用新型适用于高压介质，四开环是压力自紧密封式结构，连接的密封性能依靠工作介质自身产生的力来达到。随着压力的增加，密封力也逐渐增大，密封性能也随之增加，四开环将产生一个很大的剪力作用在阀体中安放四开环的内腔上部。

进一步地，挂架嵌入阀盖，在挂架与阀盖连接处进行焊接。

进一步地，压力密封圈、均压环采用柔性材料聚四氟乙烯。

进一步地，支承板和阀盖连接用的螺柱和螺母有多套，螺柱和螺母数量根据阀盖直径大小确定。

本实用新型区别于传统倾斜阀瓣止回阀的阀瓣与阀体配钻穿销孔的连接方式，改为在阀盖的恰当位置焊上挂架，将阀瓣用销轴穿在挂架上的方式，避免了阀体穿销孔所带来的泄露影响，且便于安装与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型总装剖视图；

图2为本实用新型阀瓣俯视图。

图中：1阀体，2阀座，3阀瓣，4销轴，5衬套，6螺母，7阀盖，8压力密封圈，9均压环，10螺柱，11螺母，12吊环螺钉，13挂架，14四开环，15支承板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2所示，一种倾斜阀瓣止回阀，包括阀体1、阀座2、阀瓣3、销轴4、挂架13、阀盖7、支承板15；阀体1两端和上部为开口结构，阀体1在介质入口端和中心腔室之间安装有阀座2，阀体1上部开口处安装有阀盖7，阀盖7上部留出缺口结构，均压环9压着压力密封圈8，均压环9和压力密封圈8安装在阀盖7上部缺口内，四开环14嵌入阀体1，支撑板压在四开环14上，螺柱10与螺母11配合将支承板15与阀盖7紧固连接，吊环螺钉12安装在支承板15上，吊环螺钉12前部螺纹拧入阀盖7；挂架13有两个，挂架13安装在阀盖7下部，将阀瓣3用销轴4穿在挂架13上，在挂架13与阀瓣3之间安装衬套5，防止阀瓣3横向移动，销轴4两端有螺纹，螺母11安装在销轴4两端，保证阀瓣3可沿销轴4自由旋转。

在实际应用中，所述挂架13嵌入阀盖7，在挂架13与阀盖7连接处进行焊接。

在实际应用中，所述压力密封圈8、均压环9采用柔性材料聚四氟乙烯。

在实际应用中，所述支承板15和阀盖7连接用的螺柱10和螺母11有多套，螺柱10和螺母11数量根据阀盖7直径大小确定。

当介质从阀体1入口端流入，在介质压力下，阀瓣3旋转开启，介质顺利流出；当介质从出口端回流，在介质压力下，阀瓣3旋转关闭，阀瓣3与阀座2接触，介质回流被阻碍。

本实用新型适用于高压介质，四开环14是压力自紧密封式结构，连接的密封性能依靠工作介质自身产生的力来达到。随着压力的增加，密封力也逐渐增大，密封性能也随之增加，四开环14将产生一个很大的剪力作用在阀体1中安放四开环14的内腔上部。