[实用新型]空气压缩式的过滤压滤机

说明书

技术领域

本实用新型属于固液分离领域，具体涉及一种空气压缩式的过滤压滤机。

背景技术

在对液体中的物料进行过滤时，多采用较大的抽滤槽对液体中的物料进行过滤，其过程中利用抽滤槽底部的滤孔将液体与固体分离，在分离时会有部分物料会随着液体流动至出水口处，导致部分物料损失。

在过滤的同时，大量的物料沉降在抽滤槽的滤孔处，物料累积会对滤孔进行封堵，进而导致物料内的液体难以快速的从滤孔处流出，导致固液的分离效率低；同时当物料形成的块状结构后，大量液体会被包裹在物料内，导致液体难以与物料分离，同时物料会与抽滤槽的内壁沾粘，导致难以将过滤后的物料取出。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种空气压缩式的过滤压滤机，以提高过滤速度。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种空气压缩式的过滤压滤机，包括机壳、进料机构和挤压干燥机构；

所述机壳内设有容纳腔，且机壳内水平固定安装有分隔板；所述机壳上设有出液口和出料口，且出液口位于分隔板的上方，出料口位于分隔板的下方；

所述进料机构内包括若干进料杆和若干竖直设置的过滤杆，所述进料杆均水平安装在机壳容纳腔的上端，且进料杆的两端均与机壳固定连接，所述进料杆内设有供混合物通过的流通腔；所述过滤杆内设有过滤腔，过滤杆的上端与进料杆固定连接，且过滤杆的过滤腔与进料杆的流通腔连通；所述过滤杆的下端穿过分隔板，且过滤杆的下端与分隔板固定连接，且过滤杆的过滤腔与机壳的容纳腔连通；若干所述过滤杆上均设有若干滤孔；

所述挤压干燥机构包括出风机、进风管、挤压杆和夹持挤压杆的夹块，所述挤压杆的下端由上至下依次穿过机壳和进料杆，且挤压杆位于过滤杆的过滤腔内，挤压杆与过滤杆同轴设置；所述挤压杆内设有出风腔，挤压杆上设有与出风腔连通的出风孔；且过滤孔的直径和出风孔的直径均小于物料的直径；

所述挤压杆的最下端设有挡板，且挡板的直径大于过滤杆的直径；所述夹块固定安装在机壳的上表面；所述进风管的一端连接出风机，进风管的一端连通挤压杆的出风腔。

基础方案的原理：先将挤压干燥机构内的挤压杆进行提升，使挤压杆最下端的挡板与分隔板的下表面贴合，挡板对过滤杆的下端进行封堵，然后使用夹块对挤压杆的位置进行锁止。操作时，将混合物放置到进料杆的流通腔中，混合物依次进入各个过滤杆的过滤腔中，大大量的风通过出风孔流出，风的压力作用到过滤腔中的物料上，将物料中的大量的水分挤压出来，进而让水快速的从滤孔中溢出。

然后将整个装置静置5-10分钟，然后开启出风机，出风机喷出的风通过进风管进入到出风腔中，大量的风通过出风孔作用到过滤腔中的物料上，将物料中的大量的水分吹出，进而让水快速的从滤孔中溢出；让风对物料作用5-10分钟，然后放松夹块，向下移动整个挤压杆，挤压杆的下端进入到机壳的容纳腔中，物料不再有过滤杆的遮挡，此时喷出的风作用到物料上，使物料与挤压杆分离，然后从出料口收集物料即可。

基础方案的优点：1、挤压杆内设有出风腔，出风腔喷出的风压力较高，能对物料进行挤压，进而让物料中的液体与物料快速分离，进而提高固液分离的效率；当挤压杆下移后，此时的风能让物料与过滤杆和挤压杆分离，减少过滤杆和挤压杆上物料的残留量，且在风的作用下，物料与过滤杆和挤压杆的分离效率提高；2、挤压杆的下端设有挡板，挡板的直径大于过滤杆的直径，同时夹块能对过滤杆的竖直高度进出锁止，进而使挡板能对过滤杆的过滤腔进行封堵，避免液体进入到分隔板下方的容纳腔中，使分隔板下方的物料保持干燥；3、挤压杆与过滤杆同轴设置，使需要过滤的混合物能均匀的位于挤压杆的四周，使挤压杆周围的物料受到均匀的风的作用，让液体与物料快速且均匀的分离。

综上所述，本压滤机在使用时，出风机喷出的风能对过滤杆与挤压杆之间的物料进行挤压，进而使物料内的水与物料快速分离，进而加快固液分离的效率；同时喷出的风能让过滤后的物料与过滤杆和挤压杆快速分离，方便对物料进行收集，同时避免物料对滤孔进行堵塞。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述分隔板距离机壳上表面的距离与分隔板距离机壳下表面的距离相等。通过上述设置，物料与液体分离后，放松夹块，将挤压杆向下移动，使挤压杆的下端的挡板与机壳的底面接触，此时挤压杆向下移动的距离大于过滤杆的长度，所以分布有物料的挤压杆均移动至分隔板的下方，便于将所有的物料均转移至分隔板下方的容纳腔内，避免大量的物料堆积在过滤杆和挤压杆之间。