[实用新型]一种润滑油过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种润滑油过滤装置。

背景技术

现有技术中：申请公布号为 CN 10389902 A的专利公开了一种润滑油过滤器，包括桶体、滤油装置、进油管和出油管，所述桶体内部装有温度传感器，桶体外部设有加热器，所述加热器装有加热丝和温度控制器，所述温度控制器与温度传感器相连，所述滤油装置为安装于桶体内部的多层滤芯，其不能过滤出润滑油中的水分，从而影响了润换油的品质，同时，其未设置过滤后检测装置，不能合理规划滤芯的维护周期，从而导致了不良品的流出。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种润滑油过滤装置，能够过滤出润滑油中的水分，保证了润换油的品质，具有滤后检测功能，便于合理规划滤芯的维护周期，避免了不良品的流出，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油过滤装置，包括粗过滤筒、精过滤筒和油水分离装置，所述粗过滤筒的内部从上到下依次设有粗过滤室和加热室，加热室的内部安装有温度调节装置，所述粗过滤室的内部安装有粗过滤滤芯，粗过滤筒对应粗过滤室的位置安装有压力调节装置，且粗过滤室的顶部连通有进油管，所述精过滤筒的内部从上到下依次设有精过滤室和出油室，精过滤筒对应出油室的位置安装有油质检测装置，所述精过滤筒对应出油室的位置连通有出油管，精过滤筒的侧面安装有开源单片机，所述加热室通过油管一与油水分离装置连通，油管一与粗过滤筒的连接处安装有油泵一，所述油水分离装置通过油管二与精过滤室连通，油管二与油水分离装置的连接处安装有油泵二，所述开源单片机分别与油泵一、油泵二和外接电源电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力调节装置包括压力调节器和压力传感器，压力调节器和压力传感器均安装在粗过滤筒的侧面且对应粗过滤室进行设置，所述压力调节器和压力传感器均与开源单片机电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度调节装置包括加热器和温度传感器，加热器和温度传感器均安装在加热室的内侧底部，所述加热器和温度传感器均与开源单片机电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油质检测装置包括油质检测仪和报警器，油质检测仪和报警器均安装在精过滤筒的侧面且对应出油室进行设置，所述油质检测仪和报警器均与开源单片机电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油水分离装置包括油水分离器，油水分离器通过油管一与加热室连通，所述油水分离器通过油管二与精过滤室连通，油泵二安装在油管二与油水分离器的连接处，所述油水分离器的侧面连通有排水管，排水管的端部安装有排水阀，所述排水阀和油水分离器均与开源单片机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本润滑油过滤装置，通过油水分离装置对润换油中的水分和润滑油进行分离，保证了润换油的品质，提高了过滤的效果，通过油质检测装置来实现滤后检测功能，便于合理规划滤芯的维护周期，避免了不良品的流出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面图。

图中：1粗过滤筒、2油泵一、3开源单片机、4油质检测仪、5报警器、6出油管、7精过滤筒、8油管二、9油水分离器、10排水阀、11排水管、12油管一、13进油管、14压力调节器、15压力传感器、16油质检测装置、17油水分离装置、18压力调节装置、19粗过滤室、20加热室、21加热器、22温度传感器、23出油室、24精过滤滤芯、25油泵二、26粗过滤滤芯、27温度调节装置、28精过滤室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。