[实用新型]一种新型轴承注脂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体为一种新型轴承注脂装置。

背景技术

轴承注脂机是在轴承加工过程中需要用到的制造设备，主要为轴承完成注脂的工序，传统的轴承注脂机在对轴承进行注脂的过程中，经常会出现注脂不均匀的现象，导致轴承内部注脂的量出现局部过多或局部过少的现象，而且在注脂过程中，需要出现油脂泄漏的现象发生，降低了注脂的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型轴承注脂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型轴承注脂装置，包括注脂筒，所述注脂筒的上端外侧固定有液压缸，液压缸的输出端贯穿注脂筒的上端并连接有活塞，且活塞位于注脂筒的内部，所述注脂筒的内部中端安装有固定挡板，固定挡板的中部贯穿插设有注脂主管道，所述注脂主管道的外侧中部固定套设有限位环，限位环的四端均通过连接杆连接在注脂筒的内壁上，所述注脂主管道的表面下端四侧均固定插设有注脂分管道，所述注脂筒的下端设置有压套，压套的下端开设有压槽，压槽内设置有固定压板，固定压板的四侧均开设有注脂孔，所述注脂分管道远离注脂主管道的一端分别插设在对应的注脂孔内。

优选的，所述压槽位于固定压板下方的侧壁上环绕设置有橡胶内环，且橡胶内环的壁厚不超过5mm。

优选的，所述注脂筒的上半内壁至少为8mm，注脂筒的下半部分小于上半部分内壁4mm。

优选的，所述固定挡板设置在注脂筒上半内壁和上半内壁的分界处，且固定挡板通过螺丝钉与注脂筒上半内壁固定。

优选的，所述液压缸的外侧中部固定套设有固定环，固定环的两侧均固定连接有套管，套管内均插设有固定杆，且固定杆上位于套管的两端均套设有限位螺母，所述固定杆远离套管的一端均固定连接在注脂筒的上端。

优选的，所述固定压板的外侧与压套的侧壁不接触，且固定压板的外侧四端均通过连接块与压套的侧壁固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型轴承注脂装结构设计简单合理，通过液压缸带动活塞推动注脂筒中的油脂，油脂进入注脂主管道从而分散到四根注脂分管道内，然后从注脂孔内溢出，对轴承进行均匀的注脂工作，使得轴承内部注脂的量不会出现局部过多或局部过少的现象，而且通过将压套套在轴承上，橡胶内环将轴承的外侧暂时固定住，使得在注脂过程中，油脂不易溢出，从而提高了注脂效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压套示意图。

图中：注脂筒1、液压缸2、活塞3、存脂箱4、固定挡板5、注脂主管道6、限位环7、注脂分管道8、压套9、固定压板10、注脂孔11、橡胶内环12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。