[实用新型]一种采油井井口多功能连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油工业采油井的井口连接装置，特别是一种采油井井口多功能连接装置，利用本装置可实现不停产标定油井产液量、不停产冲洗管线、套管气回收、防止管线液体倒灌倒流等功能。

背景技术

在油气生产过程中，常常遇到以下问题：

为满足生产需要，需对油井进行定期标产、管线冲洗降压等工作。连接施工管线时，需要拆卸温压一体变送器，频繁的拆装缩短了温压一体变送器元器件的使用寿命，每次拆装施工还需停井约30分钟。对易出砂的油井来说，停井易造成砂卡躺井，增加了作业费用，影响开井时率，制约原油平稳生产。

按油气生产安全环保要求，油井套管闸门应处于常关状态。部分套管气压力较大的井，由于套压过高易造成气锁等不利影响，日常生产中要定期录入套压。当套压升至一定值、大于回压时，就要将套管与取样阀门连通、释放套压至回压值，放套管气时易造成液流倒流回套管。

当油井发生严重管漏、泵漏时，尤其是高液量的电泵井、螺杆泵井及套漏井，存在管线液流倒流回井筒或地层的倒灌现象。

上述问题是生产中经常遇到的问题，需要一种妥善的解决装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对采油井生产中存在的问题，提供一种采油井井口多功能连接装置，实现不停产标定油井产液量、不停产冲洗管线、防止管线液体倒灌倒流、套管气回收等功能。方便采油井日常管理，提高工作效率，降低生产成本。

本实用新型的技术解决方案是：一种采油井井口多功能连接装置包括三通阀阀体、其内装有三通阀阀芯，三通阀阀体的一个端口与进油口焊接或螺纹连接、一个端口安装防盗丝堵、另一个端口与三通管焊接或螺纹连接，该三通管的另外二个管口分别是出油口和冲洗口。

本实用新型的有益效果是：将本装置与井口采油树连接，能够实现油井的不停产计量、不停产冲洗管线，有效避免停井造成躺井，节约了作业费用，延长了生产周期。标产、冲洗管线时，不再频繁拆装温压一体变送器，有效延长了温压一体变送器的使用寿命。本实用新型还可安装在套管气回收流程中回收套管气，由于管口中装有止回阀，能够有效避免放套管气时液流倒流回套管。可方便地利用本装置进行测压、取样等工作；防盗丝堵需专用工具才能开启，有效防止了不法分子的偷盗和破坏。本装置设计合理、操作方便，安装在采油井的井口，具有多种用途。具有很好的使用效果和应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围。以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，其他运用本实用新型得出的等效变化，均应属于本实用新型的保护范围。

参见图1，一种采油井井口多功能连接装置包括三通阀阀体2、其内装有三通阀阀芯3，三通阀阀体2的一个端口与进油口1焊接或螺纹连接、一个端口安装防盗丝堵4、另一个端口与三通管焊接或螺纹连接，该三通管的另外二个管口分别是出油口8和冲洗口6。

所述出油口8的管体中装有止回阀7，该止回阀7的阀座设置在三通阀阀体2一侧。

所述冲洗口6的管体中装有单向阀5，该单向阀5的阀座设置在冲洗口6一侧。

所述进油口1设有外螺纹与油嘴套连接，出油口8设有法兰盘与井口回压阀门连接，冲洗口6设有内螺纹与冲洗管线连接。

如图1所示，进油口1设有与油嘴套出口相同的外螺纹，与油嘴套出口相连。出油口8设有法兰盘，可与回压闸门相连。

油井标产时，利用专用工具拆除防盗丝堵4，与计量车进口管线连接。计量车出口管线连接至冲洗口6。旋转三通阀的阀柄，使三通阀阀芯3与进油口1连通。产出液通过三通阀阀芯3由防盗丝堵4流出、进入计量车标定后，液流经计量车出口管线进入冲洗口6、通过单向阀5进入生产流程。标定完成后，利用三通阀的阀柄旋回三通阀阀芯3，拆除计量车进出口管线。

冬季回压高冲洗管线时，水泥车出口管线与冲洗口6连接。当水泥车出口压力超过回压时，单向阀5开启，冲洗液流入出油口8，对生产管线进行冲洗降压。冲洗完成后，拆除水泥车出口管线。

回收套管气时，将套管闸门出口用管线与本装置的冲洗口6连接，当套压大于回压时，单向阀5开启，回收套管气。当套压小于或等于回压时，单向阀5自行关闭，避免产出液经放压流程进入套管。

取样测压时，利用专用工具安装至冲洗口6，顶开单向阀5，可进行原油取样和回压测试。