[实用新型]一种注塑机台烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种注塑机台烘干装置，属于注塑机领域。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机又名注射成型机或注射机,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。

现有技术公开了申请号为：CN201120277113.8的注塑机台烘干装置，涉及注塑机结构。单台或多台注塑机射座上方小料斗上部设置有给料管，给料管与注塑机所在空间隔离的上层专用空间内设置的烘干桶末端阀门管道连通，但是该现有技术结构较为简单，不具有独立的控制装置，无法精准的对装置进行控制处理，功能较为单一，实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑机台烘干装置，以解决现有注塑机台烘干装置结构较为简单，不具有独立的控制装置，无法精准的对装置进行控制处理，功能较为单一，实用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种注塑机台烘干装置，其结构包括工作底座、连接通道管、烘干锥斗、通风管道、控制装置、工作风机、烘干料筒、料筒视窗、排气弯头，所述工作底座顶部与连接通道管相连接，所述连接通道管顶部与烘干锥斗相焊接，所述烘干锥斗侧边与通风管道相连接，所述通风管道上设有控制装置，所述控制装置上设有工作风机，所述烘干锥斗顶部与烘干料筒相焊接，所述烘干料筒顶部设有排气弯头，所述控制装置包括急停按键、操控按钮、LED显示屏，所述急停按键下方设有操控按钮，所述操控按钮共有五组，所述操控按钮下方设有LED显示屏。

进一步地，所述工作风机与通风管道相焊接。

进一步地，所述烘干料筒上设有两个料筒视窗。

进一步地，所述连接通道管与通风管道相连接。

进一步地，所述通风管道直径为15CM。

进一步地，所述工作底座采用合金钢材质，硬度较高不易损坏。

进一步地，所述料筒视窗采用玻璃材质，硬度较高且透明性好。

本实用新型一种注塑机台烘干装置的有益效果是具有独立设置的控制装置，能够对机台进行不同的操作处理，提高了机台的可控制性，更为高效实用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种注塑机台烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种注塑机台烘干装置的控制装置结构示意图。

图中：工作底座-1、连接通道管-2、烘干锥斗-3、通风管道-4、控制装置-5、工作风机-6、烘干料筒-7、料筒视窗-8、排气弯头-9、急停按键-501、操控按钮-502、LED显示屏-503。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种注塑机台烘干装置，其结构包括工作底座1、连接通道管2、烘干锥斗3、通风管道4、控制装置5、工作风机6、烘干料筒7、料筒视窗8、排气弯头9，所述工作底座1顶部与连接通道管2相连接，所述连接通道管2顶部与烘干锥斗3相焊接，所述烘干锥斗3侧边与通风管道4相连接，所述通风管道4上设有控制装置5，所述控制装置5上设有工作风机6，所述烘干锥斗3顶部与烘干料筒7相焊接，所述烘干料筒7顶部设有排气弯头9，所述控制装置5包括急停按键501、操控按钮502、LED显示屏503，所述急停按键501下方设有操控按钮502，所述操控按钮502共有五组，所述操控按钮502下方设有LED显示屏503，所述工作风机6与通风管道4相焊接，所述烘干料筒7上设有两个料筒视窗8，所述连接通道管2与通风管道4相连接，所述通风管道4直径为15CM，所述工作底座1采用合金钢材质，硬度较高不易损坏，所述料筒视窗8采用玻璃材质，硬度较高且透明性好。

本专利所说的工作风机6是提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，所述操控按钮502是一种结构简单、应用广泛的主令电器。