[实用新型]添加石油催化剂用盛料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种存储装置，具体涉及添加石油催化剂用盛料系统。

背景技术

原油的成分主要有：油质(这是其主要成分)、胶质(一种粘性的半固体物质)、沥青质 (暗褐色或黑色脆性固体物质)、碳质(一种非碳氢化合物)。石油由碳氢化合物为主混合而成的，具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体。天然气是以气态的碳氢化合物为主的各种气体组成的，具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体。在整个的石油系统中分工也是比较细的：构成石油的化学物质，用蒸馏能分解。原油作为加工的产品，有煤油、苯、汽油、石蜡、沥青等。严格地说，石油以氢与碳构成的烃类为主要成分。分子量最小的4种烃，全都是煤气。

石油是一种粘稠的、深褐色液体。地壳上层部分地区有石油储存。石油主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。

石油化工催化剂，即用于石油化工产品生产中的化学加工过程的催化剂。石油化工催化剂品种繁多，主要有氧化、加氢、脱氢、羰基合成、水合、脱水、烷基化、异构化、歧化、聚合等过程用的催化剂。按物质状态分为固体石油化工催化剂和液体石油化工催化剂，其中固体催化剂装在容器中，根据加工需要，将固体催化剂取出并称量出所需重量的催化剂。这种称量方式需要先将催化剂从容器中取出，再称量，然后根据称量得出的数据进行增减催化剂，以获得所需重量的催化剂。这种取料方式不仅麻烦，且取出的催化剂超过所需的量后，需将催化剂放回容器中，容易污染容器中原有的催化剂。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供添加石油催化剂用盛料系统，解决原有的石油化工催化剂取料方式不仅麻烦，且取出的催化剂超过所需的量后，需将多余的催化剂放回容器中，这容易污染容器中原有的催化剂的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

添加石油催化剂用盛料系统，包括盛装瓶，在盛装瓶的瓶口上设置有称重仓，所述称重仓的内腔依次通过阀门装置和瓶口与盛装瓶内部连通；

在内腔上远离瓶口的内壁上设置有称重装置，当瓶口正向朝下时，盛装瓶中物质依次经过瓶口和阀门装置后落在称重装置的称重面上；

在称重仓上垂直于称重面的侧壁上设置有与内腔连通的出料口，在称重仓的此侧壁上还铰接设置有出料板，所述出料板能绕着此铰接轴线转动，并能覆盖住出料口。

。阀门装置可以采用电磁阀、旋转阀、插销结构等；称重装置可以采用电子秤、杠杆秤、重量传感器等。

为了便于取料，将盛装瓶的瓶底朝上，瓶口朝下，同时称重仓作为盛装瓶的支撑装置将其支撑在平面上。需要添加石油化工催化剂时，打开阀门装置，使盛装瓶中催化剂依次经过瓶口和阀门装置后落在称重装置的称重面上；称重装置对落在其称重面上的催化剂进行称重，当所称量的催化剂达到所需时，关闭阀门装置，然后翻转出料板，从出料口中取出催化剂。这不仅简化了秤取催化剂的过程，不再是将催化剂从容器中取出、再称量、然后根据称量得出的数据进行增减催化剂以获得所需重量的催化剂这样方式，而是在取料的过程中即同步地进行称量，还避免了取出过量的催化剂而将多余的催化剂放回容器中，污染容器中原有的催化剂的情况出现。

进一步地，在称重仓上与设置有出料口的侧壁相对的侧壁上设置有与内腔连通的推料口，在推料口中设置有推料板，所述推料板能向出料口移动，且在移动过程中，推料板上平行于前进方向的侧壁均与内腔的内壁接触。

称重装置对落在其称重面上的催化剂进行称重，当所称量的催化剂达到所需时，推动推料板，将落在称重装置上的催化剂从出料口中推出，提高取料效率，降低取料所需时间。

进一步地，在推料板上远离出料口的板面上设置有推料杆，所述推料杆的轴线平行于推料板的移动方向。在推料口上远离出料口的一侧设置有与推料杆共轴线的导向筒，所述导向筒通过连接筋与称重仓连接，且推料杆上远离推料板的一端贯穿导向筒的中心孔。

进一步地，所述连接筋有若干个，并以导向筒的轴线为中心对称线，均匀地设置在导向筒周围。

进一步地，在推料板上与内腔接触的侧壁上设置有密封圈。密封圈将推料板和内腔之间进行密封，避免取料粉末性催化剂时，催化剂通过推料板和内腔之间的缝隙而留在称重仓中。