[实用新型]轨道移位箱式好氧发酵系统有效
申请号: | 201720666566.7 | 申请日: | 2017-06-08 |
公开(公告)号: | CN206966301U | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
发明(设计)人: | 盛金良;赵万超;盛春强;陈超 | 申请(专利权)人: | 上海同济远大环保机械工程有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00 |
代理公司: | 上海三方专利事务所31127 | 代理人: | 吴玮,李美立 |
地址: | 201906 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轨道 移位 箱式 发酵 系统 | ||
[技术领域]
本实用新型涉及废弃物处理设备技术领域,具体来说是一种轨道移位箱式好氧发酵系统。
[背景技术]
通过好氧发酵处理有机废弃物是一种运用广泛的工艺技术,现有好氧发酵有静态和动态之分,静态发酵主要有仓式、条堆式。通常发酵仓是固定的,物料通过设备向各个仓运送和从各个仓移出,当发酵仓数量较多时,物料的输送会显得困难并会造成作业面物料撒落的问题,从而影响环境。因此,本实用新型设计了一种通过轨道移位的箱式好氧发酵系统,由预处理系统、箱式发酵仓、移动平台、导轨、卸料平台、出料系统和后续发酵系统组成。通过可移动式箱式好氧发酵仓在轨道上的顺序运动解决了发酵仓数量较多时的发酵物料的输送问题,有利于大规模和机械化作业,可广泛应用于污泥、厨余垃圾等有机废弃物的好氧发酵处理。
[实用新型内容]
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,提供一种轨道移位箱式好氧发酵系统,通过箱式发酵仓、移动平台和导轨的设置,解决了物料输送过程的困难以及作业面物料撒落的问题。
为了实现上述目的,设计一种轨道移位箱式好氧发酵系统,包括预处理系统、一次发酵系统和后续发酵系统,所述的预处理系统包括辅料进料机、回料进料机、污泥给料机和混合破碎机,所述的一次发酵系统包括导轨、移动平台、箱式发酵仓和卸料平台,其特征在于所述的辅料进料机、回料进料机和污泥给料机通过汇集料输送机连接至混合破碎机,所述的混合破碎机通过混合料输送机连接至导轨一端,所述的导轨两侧或一侧设有若干箱式发酵仓,所述的箱式发酵仓底部设有滚动轮,所述的导轨上设有移动平台,移动平台上设有牵引装置,在导轨另一端或者移动平台上设有卸料平台,所述的卸料平台上设有用于倾斜箱式发酵仓的卸料油缸和用于固定箱式发酵仓的锁紧装置,所述的卸料平台后部设有出料系统,出料系统后设有后续发酵系统。
在一个优选地实施例中,所述的箱式发酵仓底部设有通风系统,发酵仓侧壁上设有温度和氧浓度测量装置,温度和氧浓度测量装置与发酵仓控制系统信号相连,发酵仓的底部和侧面设有保温材料,发酵仓的顶部覆盖有微孔功能膜,发酵仓的后门能开启。所述的通风系统为通风室或通风管。
在一个优选地实施例中,所述的卸料油缸能使卸料平台向出料系统一侧向上倾斜翻转50°。所述的卸料油缸为双作用油缸。
在一个优选地实施例中,所述的汇集料输送机和混合料输送机为皮带机或螺旋输送机。
本实用新型同现有技术相比,其优点在于:完整地构建了一种自动化、机械化的好氧发酵系统,完全实现机械化进出料,发酵过程实现温度和时间反馈自动控制,并通过可移动的箱式好氧发酵仓在轨道上的顺序动作运动解决了发酵仓数量较多时的物料输送问题,有利于大规模和机械化作业,能广泛地应用于污泥、厨余垃圾等有机废弃物的好氧发酵处理中。
[附图说明]
图1为一实施例中本实用新型轨道移位箱式好氧发酵系统的结构示意图;
图2为一实施例中本实用新型箱式发酵仓的结构示意图;
图3为一实施例中本实用新型卸料平台的作业示意图;
图中:1、回料进料机 2、辅料进料机 3、汇集料输送机 4、污泥给料机 5、混合破碎机 6、混合料输送机 7、箱式发酵仓 8、发酵仓控制系统 9、移动平台 10、导轨 11、出料系统 12、通风系统 13、卸料油缸 14、卸料平台。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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