[实用新型]一种涂层布的覆层复合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂层布的生产加工设备，尤其是一种涂层布的覆层复合装置。

背景技术

现有技术中，涂层布在生产过程中，坯布表面复合涂层膜后，需要通过热压的工艺将其复合在坯布表面。热压完成后布面的温度较高，若直接收卷则容易造成布卷内部的温度过高而造成涂层膜的连接牢固性及稳定性差。目前一般采用自然冷却，则需要通过若干导辊在厂房内呈上下布置，且间距较大，涂层布则从下至上、再由上向下的重复，以增加其与空气接触的时间，进行自然冷却，冷却效率低下，而且设备需要占用大量的厂房空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能提供覆膜与坯布之间快速贴合且进行快速冷却的涂层布的覆层复合装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种涂层布的覆层复合装置，它包括开炼机、压延机，压延机上设置有两组加热压辊，靠近开炼机的一组加热压辊为第一压辊组，远离开炼机的一组加热压辊为第二压辊组，在第二压辊组与开炼机之间设置有送布辊，在压延机的输出端处设置有冷却装置，在冷却装置的输出端设置收卷装置，其中第一压辊组用于压延，第二压辊组用于复合；所述的冷却装置包括机架，在机架上间隔的设置有多个冷却辊，冷却辊的两端设置有转动轴，涂层布依次绕设在冷却辊上，在机架上设置动力机构，动力机构带动各个冷却辊的转动轴进行同步转动，所述的冷却辊的圆周壁为双层结构，冷却辊的内外圆周壁之间形成一个冷却腔，冷却辊的转动轴为中空结构，在其中一端的转动轴的中空结构内设置有进水管，进水管通过一个或多个进水分管与靠近进水管一端的冷却腔连通，在另一端的转动轴的中空结构内设出水管，出水管通过一个或多个出水分管与靠近出水管一端的冷却腔连通，转动轴外侧的进水管通过旋转接头与进水总管连接，转动轴外侧的出水管通过旋转接头与出水总管连接。

上述方案中，利用开炼机将塑料开炼后通过压延机压成薄膜状，然后通过第二压辊组将薄膜复合在坯布上，通过冷却辊的双层圆周壁的设计，能在冷却辊的圆周壁内形成冷却腔，往冷却腔内通入冷却水，使冷却辊温度降低，从而对经过冷却辊表面的涂层布进行降温，冷却效率高，实现涂层布的快速冷却，提升性能。

所述的冷却辊的内层圆周壁以内为中空结构，且在冷却辊的两端设置有若干个通孔，通孔与内部的中空结构连通。该结构的设计，在转动过程中，冷却辊内部会有空气流通，从而增加冷却水对冷却辊的冷却效率和性能，提高冷却辊对涂层布的冷却性能。

在冷却辊内部的中空结构内设置有一个或多个风扇叶片，风扇叶片随着冷却辊的转动而转动，风扇叶片转动过程中风向由进水管一端吹向出水管一端。该结构的设计，能进一步提升冷却辊内部的空气流速，提升冷却性能。

所述的冷却辊在机架上呈上下交错设置，且间隔均匀。该结构的设计，如图1所示的走布路径，能最大程度的实现布面与冷却辊的接触面积，且可减小冷却装置的整体体积，减小空间占用。

本实用新型所得到的一种涂层布的覆层复合装置，通过加热辊进行压延复合后，再利用冷却装置进行快速冷却，能确保涂层布的复合性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的冷却装置的结构示意图；

图3为本实用新型的冷却辊的结构剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：