[实用新型]一种精确切割钢筋切断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋切断机领域，特别是一种精确切割钢筋切断机。

背景技术

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。

申请号为201420722078.X的实用新型一种钢筋切断机与本实用新型技术领域相同。现有切断机结构复杂，投入成本高，切断效果却不是很好，切割需人工送料，切割效率也不是很高。该钢筋切断机包括切断机主体、切断刀和钢筋托盘，切断机主体中心设有通孔，钢筋托盘从通孔中穿过，切断刀通过伸缩轴固定在通孔顶部，通孔两侧设有加热环，加热环通过伸缩轴固定在通孔两侧，切断刀上设有红外线测距仪，钢筋托盘上设有传送带，钢筋托盘可伸缩。改进后的钢筋切断机结构简单，成本低，工作稳定可靠，自动送料，加热切割，节约劳动力切断效率高。

现在普遍使用的钢筋切断机不具备测量钢筋长度的功能，无法进行精准切断。上述现有技术虽然结构简单，成本低，工作稳定可靠，自动送料，加热切割，节约劳动力切断效率高，但是无法解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种精确切割钢筋切断机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种精确切割钢筋切断机，包括机壳，所述机壳上表面设有卡槽，所述卡槽设有刻度线，所述卡槽中部设有切断机构，所述切断机构由夹头、承载台、切断刀构成，所述切断刀连接驱动机构，所述驱动机构由连杆、曲轴和电机构成。

所述卡槽为倒梯形截面卡槽，所述卡槽中部设有承载台，所述承载台两侧的卡槽均设有刻度线，所述刻度线以承载台中心为零点。

所述承载台两侧均设有夹头，所述夹头由固定块和活动块构成，所述活动块连接扳手，所述扳手通过旋转轴连接机壳。

所述切断刀位于承载台上方，所述切断刀通过铰链连接连杆一端，所述连杆另一端通过铰链连接曲轴，所述曲轴连接电机伸缩端。

所述电机安装在机壳上部。

利用本实用新型的技术方案制作的一种精确切割钢筋切断机，通过刻度线精确测量断点两侧的长度，提高加工精度。

附图说明

图1是本实用新型所述一种精确切割钢筋切断机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种精确切割钢筋切断机的驱动机构结构示意图；

图3是本实用新型所述一种精确切割钢筋切断机的夹头结构示意图；

图中，1、机壳；2、卡槽；3、刻度线；4、切断机构；5、夹头；6、承载台；7、切断刀；8、驱动机构；9、连杆；10、曲轴；11、电机；12、固定块；13、活动块；14、扳手；15、旋转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种精确切割钢筋切断机，包括机壳1，所述机壳1上表面设有卡槽2，所述卡槽2设有刻度线3，所述卡槽2中部设有切断机构4，所述切断机构4由夹头5、承载台6、切断刀7构成，所述切断刀7连接驱动机构8，所述驱动机构8由连杆9、曲轴10和电机11构成；所述卡槽2为倒梯形截面卡槽，所述卡槽2中部设有承载台6，所述承载台6两侧的卡槽2均设有刻度线3，所述刻度线3以承载台6中心为零点；所述承载台6两侧均设有夹头5，所述夹头5由固定块12和活动块13构成，所述活动块13连接扳手14，所述扳手14通过旋转轴15连接机壳1；所述切断刀7位于承载台6上方，所述切断刀7通过铰链连接连杆9一端，所述连杆9另一端通过铰链连接曲轴10，所述曲轴10连接电机11伸缩端；所述电机11安装在机壳1上部。

本实施方案的特点为，机壳1上表面设有卡槽2，卡槽2设有刻度线3，卡槽2中部设有切断机构4，切断机构4由夹头5、承载台6、切断刀7构成，切断刀7连接驱动机构8，驱动机构8由连杆9、曲轴10和电机11构成，使用者可以将钢筋插入卡槽2内，通过刻度线3精确测量断点两侧的长度，提高加工精度。

在本实施方案中，使用者可以将钢筋插入卡槽2内，通过刻度线3精确测量断点两侧的长度，提高加工精度，然后拌动扳手14使活动块13平移，固定块12和活动块13夹紧钢筋，然后启动电机11，电机带动曲轴10和连杆9运动，使切断刀7作竖直运动，切断钢筋。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。