[实用新型]一种节能式胶合板热压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材加工设备，具体是一种节能式胶合板热压机。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。

木板在现在的建筑装修中需要大量用到，但是由于现在原木比较紧张，木板价格较贵，所以现在建筑装修中采用了大量的人造板，其中胶合板、三合板等运用最为广泛。

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

现在的胶合板一般都是多层板材通过胶水粘接在一起的，在生产加工时，通常是通过热压机压在一起，但是现在的热压机一般都是独立存在，需要人工辅助操作，效率太低，热压效果一般，无法满足现在的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能式胶合板热压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能式胶合板热压机，包括机箱，所述机箱内装有传送辊道装置，机箱内侧一端通过液压缸连接热压上座，热压上座下端装有基座，基座上端连接设置在传送辊道装置辊筒缝中的支座，支座上端为热压下座，机箱内侧另一端装有高频发生器，机箱上端通过出气管连接废气处理箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述废气处理箱连接出气风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述热压上座内装有加热板，所述热压下座内装有加热条板。

作为本实用新型进一步的方案：所述基座下端连接升降液压缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述机箱两端的进出口内装有密封板，密封板连接电动推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，运行稳定，能够实现胶合板的热压工作，成型快速，胶合板粘接稳定，效率高，实现流水线化生产加工，满足了现在的使用要求。

附图说明

图1为节能式胶合板热压机的结构示意图。

图中：1-进出口、2-机箱、3-加热板、4-热压上座、5-液压缸、6-热压下座、7-高频发生器、8-抽气风机、9-废气处理箱、10-出气管、11-电动推杆、12-密封板、13-升降液压缸、14-加热条板、15-基座、16-支座、17-传送辊道装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种节能式胶合板热压机，包括机箱2，所述机箱2内装有传送辊道装置17，机箱2内侧一端通过液压缸5连接热压上座4，热压上座4下端装有基座15，基座15上端连接设置在传送辊道装置17辊筒缝中的支座16，支座16上端为热压下座6，机箱2内侧另一端装有高频发生器7，机箱2上端通过出气管10连接废气处理箱9，废气处理箱9连接出气风机8，热压上座4内装有加热板3，所述热压下座6内装有加热条板14，基座15下端连接升降液压缸13，机箱2两端的进出口1内装有密封板12，密封板12连接电动推杆11。