[实用新型]一种化工生产用上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用上料装置。

背景技术

化工生产过程是经过化学反应将原料转变成产品的工艺过程。化工过程是指化学工业的生产过程，它的特点之一是操作步骤多，原料在各步骤中依次通过若干个或若干组设备，经历各种方式的处理之后才能成为产品。由于不同的化学工业所用的原料与所得的产品不同，所以各种化工过程的差别很大。

传统的化工生产上料领域，采用人工上料，不仅劳动强度大，而且不易计量，部分物料会产生结块现象，影响后续加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用上料装置，包括集料箱以及设置于集料箱底部的第一支腿，所述集料箱顶部设有进料口，所述集料箱右侧连通有上料箱，所述上料箱右侧顶部设有电机，所述电机输出端安装有联轴器，所述联轴器另一端设有螺旋轴，所述上料箱右侧底部设有导料管,所述导料管底部连接有计量罐，所述计量罐右侧底部设有下料管，所述导料管和下料管上均设有电磁阀，所述下料管底部右侧连接有震动筛本体，所述震动筛本体右侧底部设有出料口。

优选的，所述计量罐底部焊接有第二支腿。

优选的，所述下料管上安装有法兰，所述法兰上环向开设有螺纹孔。

优选的，所述震动筛本体上设有振动电机，所述震动筛本体内设有筛板。

优选的，所述集料箱内底部左侧设有圆弧倒角。

优选的，所述进料口顶部铰接有顶盖，且顶盖和进料口连接处设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种化工生产用上料装置，结构新颖，操作方便，通过集料箱内放料，利用电机带动上料箱内的螺旋轴进行螺旋上料，节省了人力，提高了效率，通过导料管进入计量罐内，当物料达到设定值时，导料管内的电磁阀关闭，下料管内的电磁阀开启，实现定量上料效果，物料进入震动筛本体内，通过震动效果将物料均匀打散，使得物料在上料过程中能够均匀不结块，保证后续加工的效果，集料箱内底部左侧设有圆弧倒角保证上料完全，避免死角，具有很高的实用性，大大提升了该一种化工生产用上料装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺旋轴结构示意图；

图3为本实用新型法兰结构示意图。

图中：1集料箱、2上料箱、3进料口、4第一支腿、5电机、6联轴器、7螺旋轴、8导料管、9计量罐、10第二支腿、11下料管、12法兰、13电磁阀、14震动筛本体、15出料口、16螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用上料装置，包括集料箱1以及设置于集料箱1底部的第一支腿4，所述集料箱1顶部设有进料口3，所述集料箱1右侧连通有上料箱2，所述上料箱2右侧顶部设有电机5，所述电机5输出端安装有联轴器6，所述联轴器6另一端设有螺旋轴7，所述上料箱2右侧底部设有导料管8,所述导料管8底部连接有计量罐9，所述计量罐9右侧底部设有下料管11，所述导料管8和下料管11上均设有电磁阀13，所述下料管11底部右侧连接有震动筛本体14，所述震动筛本体14右侧底部设有出料口15，所述计量罐9底部焊接有第二支腿10，所述下料管11上安装有法兰12，所述法兰12上环向开设有螺纹孔16，所述震动筛本体14上设有振动电机，所述震动筛本体14内设有筛板，所述集料箱1内底部左侧设有圆弧倒角，所述进料口3顶部铰接有顶盖，且顶盖和进料口3连接处设有密封垫。

工作原理：本实用新型一种化工生产用上料装置，使用时，通过集料箱1内放料，利用电机5带动上料箱2内的螺旋轴7进行螺旋上料，通过导料管8进入计量罐9内，当物料达到设定值时，导料管8内的电磁阀13关闭，下料管11内的电磁阀13开启，实现定量上料效果，物料进入震动筛本体14内，通过震动效果将物料均匀打散，使得物料在上料过程中能够均匀不结块，保证后续加工的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。