[实用新型]一种带有阀瓣盖的旋启式止回阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门装置技术领域，具体涉及一种带有阀瓣盖的旋启式止回阀。

背景技术

旋启式止回阀又称逆止阀，旋启式止回阀是阀瓣绕体腔内摇杆轴做旋转运动的止回阀。目前，现有的旋启式止回阀摇杆和支架多数采用螺母加垫片的连接方式，这种结构一般螺母凸起，阀门工作时，阀体内部需要部分空间避让凸起的螺母。一般阀体中头高度及中头直径会相应的放大，来获得这部分空间，从而造成阀体铸造成本的增加。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有阀瓣盖的旋启式止回阀，它能够解决有效地改善阀体内部空间，降低制造成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种带有阀瓣盖的旋启式止回阀，包括阀体、阀瓣、阀瓣盖、摇杆、阀盖。阀体两端和上部为开口结构，阀体中心腔室用于放置阀瓣、阀瓣盖和摇杆，阀体中心腔室与入口端交界处安装有阀座。阀体上部开口从下到上依次安装有挂圈、二开环、阀盖、压力密封圈、均压环、支撑板。挂圈底部压在阀体上部开口台阶上，摇杆通过销轴安装在挂圈上，阀瓣上部凸出穿过摇杆中心孔，阀瓣盖凸出部分插入阀瓣上部凹陷部分，螺钉A将阀瓣盖与阀瓣紧定防止松动。二开环嵌入阀体，螺钉B将二开环与挂圈紧定。阀盖压在阀体上部开口台阶上，阀盖上部有缺口，压力密封圈安装在阀盖缺口内，均压环压在压力密封圈上，四开环嵌入阀体，支撑板压在四开环上，支撑板与阀盖通过螺柱和螺母连接，吊环安装在支撑板上。

当介质从阀体入口端流入，在介质压力下，阀瓣旋转开启，介质顺利流出；当介质从出口端回流，在介质压力下，阀瓣旋转关闭，密封圈与阀体接触，介质回流被阻碍。

本实用新型适用于高压介质，二开环和四开环是压力自紧密封式结构，连接的密封性能依靠工作介质自身产生的力来达到。随着压力的增加，密封力也逐渐增大，密封性能也随之增加，二开环和四开环将产生一个很大的剪力作用在阀体中安放二开环和四开环的内腔上部。

进一步地，压力密封圈、均压环采用柔性材料聚四氟乙烯。

进一步地，阀瓣盖和阀瓣配合好后再加工螺纹孔，螺钉A有多个，螺钉A数量根据阀瓣直径大小确定。

进一步地，吊环下部采用螺钉结构，吊环螺钉连接支撑板与阀盖，增大紧固力。

本实用新型区别于传统止回阀螺母加垫片的连接方式，改为采用阀瓣盖连接，紧定螺钉限位防止松动，替代焊接防松，结构简单，制造成本低，可有效减少阀体外凸部分空间，增加其他零件设计的灵活性，减少阀体的铸造成本。

附图说明

图1为本实用新型总装剖视图；

图2为本实用新型摇杆半剖图；

图3为本实用新型阀瓣剖视图；

图4为本实用新型阀瓣盖半剖正视图；

图5为本实用新型阀瓣盖半剖俯视图。

图中：1阀体，2阀座，3阀瓣，4阀瓣盖，5螺钉A，6摇杆，7销轴，8挂圈，9二开环，10阀盖，11压力密封圈，12均压环，13四开环，14支撑板，15螺柱，16螺母，17吊环，18螺钉B。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种带有阀瓣盖的旋启式止回阀，包括阀体1、阀瓣3、阀瓣盖4、摇杆6、阀盖10；阀体1两端和上部为开口结构，阀体1中心腔室用于放置阀瓣3、阀瓣盖4和摇杆6，阀体1中心腔室与入口端交界处安装有阀座2；阀体1上部开口从下到上依次安装有挂圈8、二开环9、阀盖10、压力密封圈11、均压环12、支撑板14；挂圈8底部压在阀体1上部开口台阶上，摇杆6通过销轴7安装在挂圈8上，阀瓣3上部凸出穿过摇杆6中心孔，阀瓣盖4凸出部分插入阀瓣3上部凹陷部分，螺钉A5将阀瓣盖4与阀瓣3紧定防止松动；二开环9嵌入阀体1，螺钉B18将二开环9与挂圈8紧定；阀盖10压在阀体1上部开口台阶上，阀盖10上部有缺口，压力密封圈11安装在阀盖10缺口内，均压环12压在压力密封圈11上，四开环13嵌入阀体1，支撑板14压在四开环13上，支撑板14与阀盖10通过螺柱15和螺母16连接，吊环17安装在支撑板14上。

在实际应用中，所述压力密封圈11、均压环12采用柔性材料聚四氟乙烯。

在实际应用中，所述阀瓣盖4和阀瓣3配合好后再加工螺纹孔，螺钉A5有多个，螺钉A5数量根据阀瓣3直径大小确定。

在实际应用中，所述吊环17下部采用螺钉结构，吊环17螺钉连接支撑板14与阀盖10，增大紧固力。