[实用新型]一种管式预热器管箱结构

说明书

技术领域

本实用新型属于管式空气预热器的结构技术领域，具体为一种管式预热器管箱结构。

背景技术

管式空气预热器是利用烟气热量来加热锅炉燃烧所需要的空气的一种气-气热交换器，是电站锅炉中重要的、不可缺少的部件。空气预热器的主要作用是加热燃烧空气并的降低排烟温度，提高锅炉效率。其中一项重要功用是烟气将空气加热到一定温度，可使燃料干燥和挥发物逸出加快。

在锅炉燃用水分较高的煤种时，煤粉需要的干燥剂温度较高，需要获得约380℃左右的一次热风，才可以达到制粉系统干燥出力的要求，而空气预热器出来的二次热风只需要约320℃左右去参加燃烧，而现有的管式空气预热器的出风口通过不同的管路通向锅炉的一次风、二次风位置，使得一次风、二次风位置的温度相同，虽然二次风的温度可以得到确保，但是一次风的温度偏低，使得对煤粉的干燥效率降低，进而燃烧的热效率下降。

采用传统管式预热器的锅炉中，每级管箱下均有钢结构，为了换热充分，管箱高度不宜过高，而每级管箱之间都有钢结构、膨胀节、一节烟道组成。所以两级管箱之间必须存在2米左右的结构性非换热段，空间占用率低。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是为了克服上述现有技术的不足，进而提供一种管式预热器管箱结构，本实用新型结构简单，能够有效地改善传统预热器两级管箱之间必须存在2米左右的结构性非换热段，导致空间占用率低的问题，能够使该结构在相同受热面积的情况下节省布置空间。

本实用新型的技术方案：

一种管式预热器管箱结构，其特征在于，包括箱体、烟道、第一进风口、第一出风口、第二进风口、第二出风口、热管、隔板，在所述箱体的中部设置有所述隔板，所述隔板将所述箱体分隔成上半部和下半部，所述热管设置在所述箱体内，穿过并固定设置在所述隔板上，所述第一进风口、第一出风口设置在所述箱体的下半部，所述第二进风口、第二出风口设置在所述箱体的上半部，所述烟道设置在所述箱体的一侧。

进一步地，所述第一出风口和所述第二进风口设置在所述箱体的同侧，所述烟道设置在所述第一出风口和所述第二进风口的一侧，所述第一进风口、所述第一出风口、所述第二进风口和所述第二出风口与所述烟道形成“U”型空气通道。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：本实用新型公开的管式预热器管箱结构，包括箱体、烟道、第一进风口、第一出风口、第二进风口、第二出风口、热管、隔板，在箱体中部设置有隔板，将箱体分为上半部和下半部，热管设置在箱体内并穿过隔板且固定在隔板上，第一进风口和第一出风口设置在箱体的下半部，第二进风口和第二出风口设置在箱体的上半部，第一出风口和第二进风口设置在箱体的同侧，烟道设置在第一出风口侧，同时第一进风口、第一出风口、第二进风口和第二出风口与烟道形成“U”型空气通道，此结构中，在一组管箱上增设中间隔板和联通风道，使单个管箱可以经历一次连续的两个方向的吸热，有效改善传统预热器两级管箱之间必须存在2米左右的结构性非换热段，导致空间占用率低的问题，能够使该结构在相同受热面积的情况下节省布置空间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中1-箱体；2-烟道；3-第一进风口；4-第一出风口；5-第二进风口；6-第二出风口；7-热管；8-隔板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

结合图1所示，本实施例公开的管式预热器管箱结构，包括箱体1、烟道2、第一进风口3、第一出风口4、第二进风口5、第二出风口6、热管7、隔板8，在箱体1的中部设置有隔板8，隔板8将箱体1分隔成上半部和下半部，热管7设置在箱体1内，穿过并固定设置在隔板8上，第一进风口3、第一出风口4设置在箱体1的下半部，第二进风口5、第二出风口6设置在箱体1的上半部，烟道设置在箱体1的一侧，在相同受热面积的情况下节省了布置空间，同时节约了钢结构，制造成本低廉，更适合推广应用。

优选地，本实施例公开的所述烟道2设置在第一出风口4和所述第二进风口5的同侧，第一进风口3、第一出风口4、第二进风口5和第二出风口6与烟道2形成“U”型空气通道，此结构中，在一组管箱上增设联通风道，使单个管箱的空气可以经历一次连续的两个方向的吸热，保证预热器中空气的换热更充分。

以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。