[实用新型]一种易于调整的棉花输送风道

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种易于调整的棉花输送风道。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

目前的棉花输送风道由于风道比较长导致吸力不均匀，以此导致下端的棉花加工设备分配的无聊严重不均匀，从而导致工作效率下降。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种易于调整的棉花输送风道，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种易于调整的棉花输送风道，包括：输送管道，所述输送管道下端设有第一棉花加工设备、第二棉花加工设备、第三棉花加工设备，第一棉花加工设备、第二棉花加工设备、第三棉花加工设备通过物料分配管连接于输送管道，所述物料分配管上安装有调风装置，所述输送管道尾端设有排风机，排风机出口端连接于排风管，排风管上安装有尾气过滤器，所述第三棉花加工设备上端的输送管道上设有物料挡板，所述物料挡板倾斜设置在输送管道内。

所述调风装置包括调风板I、调风板II，所述调风板I、调风板II一侧通过旋转销安装在一起，所述调风板I、调风板II上分别安装有调风手柄I、调风手柄II。

所述排风机包括风机电机、风机壳体、风机叶轮，所述风机叶轮位于风机壳体内部，所述风机壳体包括风机壳体一侧的进气口和位于远离风机叶轮圆心的外侧的出风口，所述电机用于驱动所述风机叶轮转动。

所述风机叶轮包括平行设置的两块叶轮限位板，位于两块叶轮限位板之间固定有叶轮片，所述叶轮片从风机叶轮圆心往外的偏转方向与风机叶轮旋转方向相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在物料分配管上安装有调风装置，可以根据不同位置调整进风量，以此均匀分配物料，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的排风机结构示意图。

图3为本实用新型的风机叶轮结构示意图。

图4为本实用新型的调风装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～4所示，一种易于调整的棉花输送风道，包括：输送管道1，所述输送管道1下端设有第一棉花加工设备3、第二棉花加工设备3、第三棉花加工设备3，第一棉花加工设备3、第二棉花加工设备3、第三棉花加工设备3通过物料分配管6连接于输送管道1，所述物料分配管6上安装有调风装置2，所述输送管道1尾端设有排风机7，排风机7出口端连接于排风管8，排风管8上安装有尾气过滤器9，所述第三棉花加工设备3上端的输送管道1上设有物料挡板10，所述物料挡板10倾斜设置在输送管道1内。

所述调风装置2包括调风板I21、调风板II22，所述调风板I21、调风板II22一侧通过旋转销23安装在一起，所述调风板I21、调风板II22上分别安装有调风手柄I24、调风手柄II25。

所述排风机7包括风机电机71、风机壳体72、风机叶轮73，所述风机叶轮73位于风机壳体72内部，所述风机壳体72包括风机壳体72一侧的进气口74和位于远离风机叶轮73圆心的外侧的出风口75，所述电机71用于驱动所述风机叶轮73转动。

所述风机叶轮73包括平行设置的两块叶轮限位板76，位于两块叶轮限位板76之间固定有叶轮片77，所述叶轮片77从风机叶轮73圆心往外的偏转方向与风机叶轮旋转方向相同。

本实用新型在物料分配管6上安装有调风装置2，可以根据不同位置调整进风量，靠近排风机7位置的分配管6上的调风装置2开口可以偏大一些，远离排风机7位置的分配管6上的调风装置2开口可以偏小一些，以此均匀分配物料，提高加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。