[实用新型]一种USB充电电池结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种USB充电电池结构。

背景技术

传统干电池在现代社会中有很大的需求量，特别是AA五号电池和AAA七号电池，用途更加广泛，比如在很多家电的遥控器中、玩具、数码产品中，都可以找到它们的身影。

为了使用方便，有不少人都会选择使用一次性使用的干电池，但是干电池其容量小，不能反复充电使用，而且在制造和报废中都存在重金属污染的情况，一次性使用的干电池无法达到节能环保趋势的要求，对环境保护有严重的危害，之所以大家不选择充电电池主要是因为：

1.传统充电电池在使用的时候，还需要另外购买配套的充电器，充电不方便的同时，造成电池整体价格偏高；

2.传统镍氢、镍铬电池充电速度慢，通常需要6-8个小时才可以充满；

3.镍铬而且有记忆效应，不能随充随用，如果充电方法不对每次只放出30％的电量，剩下的70％容量无法放出。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种充电速度快，放电稳定；电路块内集成充电管理电路板和降压电路板，不需专用充电器，只需使用MicroUSB数据线既可随时充电，十分方便的USB充电电池结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种USB充电电池结构，其包括钢外壳，钢外壳的内部在长度方向上依次设置有封装绝缘套和聚合物锂电池，封装绝缘套内设置有电路块，电路块包括充电管理电路板和降压电路板，充电管理电路板和降压电路板的板面之间夹设有凹型绝缘块，电路块的两端均穿设有电极柱，两根电极柱将充电管理电路板、凹型绝缘块和降压电路板固定成一体式结构，充电管理电路板通过两根电极柱电连接降压电路板；充电管理电路板固定式电连接有Micro USB充电母座；Micro USB充电母座的插口朝向电路块一侧，并依次贯穿封装绝缘套和钢外壳的外壁；聚合物锂电池的正极朝向电路块，且通过导线与充电管理电路板的正极相连；聚合物锂电池的外周面上贴合有负极导电带，负极导电带的一端与聚合物锂电池的负极相连，负极导电带的另一端通过导线与充电管理电路板的负极相连；封装绝缘套远离聚合物锂电池的一端嵌装有正极片，凹型绝缘块的凹型槽口朝向正极片的底面，凹型绝缘块的凹型槽底和正极片底面之间夹设有弹簧，弹簧的尾端穿设且电连接降压电路板的输出端孔上；负极导电带贴合于钢外壳的内侧面上。

当本实用新型的USB充电电池结构蓄电时，将连接电源的充电插座通过Micro USB数据线连接至Micro USB充电母座上。电压进入至充电管理电路板后，通过导线输送至聚合物锂电池中，即可进行蓄电。

当USB充电电池结构放电时，外部用电设备正负极分别连接正极片和钢外壳的底部，即安装方式同普通干电池一样。通过电势差的作用下，聚合物锂电池将3.7V电压依次通过正极的导线、充电管理电路板和电极柱输送至降压电路板中，降压电路板进行降压直至1.5V-1.6V的电压，并将降压后电压通过弹簧输出至正极片。由于负极导电带贴合于钢外壳的内侧面上，因此外部用电设备的负极可始终与钢外壳导电连接。其中，由于凹型绝缘块和封装绝缘套为绝缘件，如塑料等，避免了USB充电电池结构的正负极相连，避免了短路。其中，两根电极柱可通过焊接的方式固定在充电管理电路板和降压电路板上，不仅仅起到了导电作用，还具有加固充电管理电路板和降压电路板，并使它们连接成一体化式的结构的作用，连接牢固。

本实用新型的钢外壳优选为304不锈钢壳体，其作为外壳，强度大，耐挤压，耐摔，不易变形，让电池整体更加坚固耐用，因此本实用新型的外部结构耐摔、耐挤压；并且内部封装绝缘套稳固耐用。

本实用新型的聚合物锂电池可采用聚合物锂电池，由于形状可定制的特点，故也可做成3.7V圆柱型聚合物锂电池电芯；并且具有充电速度快，放电稳定，容量大，质量轻，使用更加安全等特点。这种支持大放电电流和大充电电流的聚合物锂电更是遥控模型的理想选择，成为最有希望替代镍氢电池的产品。进一步地，聚合物电池采用胶体电解质，相比液态电解质，胶体电解质具有平稳的放电特性和更高的放电平台。最后，由于采用聚合物材料，电芯不起火、不爆炸，电芯本身具有足够的安全性。聚合物锂电池可采用铝塑软包装；本实用新型有别于液态电芯的金属外壳，一旦发生安全隐患，液态电芯容易爆炸，而聚合物电芯最多只会气鼓。因此，本实用新型具有充电速度快，放电稳定，容量大，质量轻，使用更加安全等特点。