[实用新型]一种磁铁吸附限位式过锡炉喷涂载具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板加工领域，具体是涉及一种磁铁吸附限位式过锡炉喷涂载具。

背景技术

过锡炉载具广泛应用于SMT(表面组装技术)生产线上，是PCB板过波峰焊机时的一种辅助载具，利用过锡炉载具进行波峰焊具有以下几个优势：首先，如果PCB板比较大，那么PCB在过了波峰焊后就容易变形，向下弯曲，而利用具有耐高温材料制作的过锡焊载具就可以防止PCB变形；其次，如果PCB板底面有SMD元件，那么PCB板过波峰焊时其SMD元件有可能会掉下来，利用过锡焊载具可以将SMD元件保护起来，安全过波峰焊，同时其也可以保护不耐温元件、螺丝孔等不能上锡的地方；再次，如果PCB板很小，利用过锡焊载具可以同时进行几个，调高生产效率。

现有的过锡炉载具大多都是只有一块载具底板，上面设置有卡槽和旋钮，卡槽的位置和形状根据PCB板定，工作时，将PCB板放置在载具底板上，用旋钮将其固定，然后将其放入波峰焊机中进行焊接。PCB板上的焊接元件高低不同，特别是较高的元件，如果上面没有辅助压力的话，在过锡炉载具的运动过程中就会产生摇摆，导致零件会发生虚焊和倾斜现象，导致外观不良或接触不良，降低了产品良率，从而降低了生产效率，增加生产成本。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种磁铁吸附限位式过锡炉喷涂载具。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种磁铁吸附限位式过锡炉喷涂载具，包括底板，所述底板上平行设置设有PCB板放置处一和PCB板放置处二，所述PCB板放置处一和PCB板放置处二上方均设有磁性限位块，PCB板放置处一的上方设有磁性限位块一，PCB板放置处二的上方磁性限位块二，所述磁性限位块一和磁性限位块二的两端均设有内置磁铁片一，所述PCB板放置处一和PCB板放置处二的左右两侧均设有两个内置圆孔，所述内置圆孔内设有磁铁片二，所述磁铁片一和磁铁片二极性相反。

进一步地，所述底板的底部前后两侧设有供链条通过的凹槽。

进一步地，所述磁性限位块一整体呈凹型，所述磁性限位块上设有3个高度不一的限位槽。

进一步地，所述磁性限位块二整体呈凹型，所述磁性限位块二上设有2个高度不一的限位槽。

进一步地，所述PCB板放置处一和PCB板放置处二上设有零件让位孔和热气导流孔。可以有效防止电路板上的零件被压伤，热气导流孔，方便热气上下流通，使得零件焊接更加牢固。

进一步地，所述PCB板放置处一和PCB板放置处二的左右两侧中间位置还设有用于取放电路板的扣手槽，所述扣手槽呈圆形。

进一步地，所述底板为玻纤材料制成。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

（1） 本实用新型所述的一种磁铁吸附限位式过锡炉喷涂载具，结构简单、设计合理，磁铁吸附式限位块的设计，拆卸简单，对较高的元件起到一定的辅助压力，防止元件浮高，在过锡炉载具的运动过程中避免产生摇摆，减少零件会发生虚焊和倾斜现象发生，降低了产品不良率，节省生产成本，同时还可避免电路板上的元件被压伤，造成电路板元件的损伤。

（2）本实用新型所述的一种磁铁吸附限位式过锡炉喷涂载具，PCB板放置处实现对电路板进行定位，避免电路板发生位置偏移，造成焊锡喷涂不全面的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中磁性限位块一的结构示意图；

图3为本实用新型中磁性限位块二的结构示意图。

图中：1-底板、2-PCB板放置处一、3-PCB板放置处二、4-磁性限位块一、5-磁性限位块二、6--磁铁片一 7-内置圆孔、8-磁铁片二、9-凹槽、10-限位槽、11-零件让位孔、12-热气导流孔、13-扣手槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。