[实用新型]一种高效炸炉

说明书

本实用新型公开了一种高效炸炉，其结构包括支脚、炉门、全预混式燃烧器、炉身、油缸、炸篮、烟囱、循环热交换器，炉身底部设有支脚并焊接在一起，炉身侧面与炉门铰链连接，炉身内部设有全预混式燃烧器，全预混式燃烧器与循环热交换器相连通，循环热交换器设于油缸中间，循环热交换器上方设有炸篮，循环热交换器与烟囱一端垂直联通，烟囱另一端延伸出炉身顶部，循环热交换器由三次层换热管、弯管、二次换热管、一次换热管、分叉弯管、鱼鳞状阻火板组成，本实用新型通过三次循环将废气的温度降低到230度，将热量传导到油缸，加热油，热交换器配合鱼鳞状阻火板以提升热效率，回温速度快，有效的降低食用油的消耗量。

技术领域

本实用新型是一种高效炸炉，属于食品加工领域。

背景技术

炸炉目前市面流通的产品是燃烧器产生的热量通过热交换器传递给油缸内的油。烟气直接通过后部的烟囱直接排掉。烟囱顶部的废气温度高达540~670度。很多热量直接散失掉。这种结构导致热效率低下，能效大约在45%。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效炸炉，以解决现有技术很多热量直接散失掉，热效率低下。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效炸炉，其结构包括支脚、炉门、全预混式燃烧器、炉身、油缸、炸篮、烟囱、循环热交换器，所述炉身底部设有支脚并焊接在一起，所述炉身侧面与炉门铰链连接，所述炉身内部设有全预混式燃烧器，所述全预混式燃烧器与循环热交换器相连通，所述循环热交换器设于油缸中间，所述循环热交换器上方设有炸篮，所述循环热交换器与烟囱一端垂直联通，所述烟囱另一端延伸出炉身顶部，所述循环热交换器由三次层换热管、弯管、二次换热管、一次换热管、分叉弯管、鱼鳞状阻火板组成，所述一次换热管的一端与全预混式燃烧器相连通，所述一次换热管的另一端与分叉弯管焊接，所述一次换热管、二次换热管、三次层换热管、鱼鳞状阻火板之间相互平行，所述分叉弯管与二次换热管相连通且为一体化结构，所述三次层换热管设在二次换热管的下方，所述二次换热管通过弯管与三次层换热管相连接，所述三次层换热管尾端与烟囱垂直联通，所述一次换热管、二次换热管、三次层换热管内部分别设有鱼鳞状阻火板。

进一步地，所述支脚设有四个，所述炉身为方形。

进一步地，所述支脚分别焊接在炉身的四个直角。

进一步地，所述鱼鳞状阻火板由板体、鱼鳞状孔、鱼鳞状片组成，所述板体上均匀设有鱼鳞状孔，所述鱼鳞状孔与鱼鳞状片成一定夹角。

进一步地，所述鱼鳞状片交错分布在板体的两侧。

进一步地，所述炸篮采用不锈钢材质。

进一步地，所述鱼鳞状阻火板能够将热量保留在热交换器内部，提升热效率。

本实用新型通过三次循环将废气的温度降低到230度，将热量传导到油缸，加热油，热交换器配合鱼鳞状阻火板以提升热效率，回温速度快，有效的降低食用油的消耗量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高效炸炉的结构示意图。

图2为本实用新型循环热交换器的结构示意图。

图3为本实用新型鱼鳞状阻火板的结构示意图。

图中：支脚-1、炉门-2、全预混式燃烧器-3、炉身-4、油缸-5、炸篮-6、烟囱-7、循环热交换器-8、三次层换热管-801、弯管-802、二次换热管-803、一次换热管-804、分叉弯管-805、鱼鳞状阻火板-806、板体-807、鱼鳞状孔-808、鱼鳞状片-809。

具体实施方式