[实用新型]一种具有滤网清洗机构的离心过滤机

说明书

技术领域

本实用新型属于离心过滤技术领域，具体涉及一种具有滤网清洗机构的离心过滤机。

背景技术

离心过滤机(简称过滤机)在烟草薄片、中药提取、玉米淀粉等行业应用广泛，物料在过滤机离心力作用下通过滤网实现固液分离，滤液从滤网网孔排出，固相滤饼由螺旋输料器推送至出渣口排出。过滤机的滤网随着运行时间增加，其滤孔将被固形物逐步堵塞，当滤网的开孔率下降到一定程，就必须对滤网进行洗涤，使滤网再生恢复过滤能力。通常的方法是，进入大量的洗涤液，使滤网浸泡在液体内，借助螺旋输料器的搅动，将滤网表面的固体刮除，实现滤网再生，但是大量的洗涤液无法很好地处置成了新的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有滤网清洗机构的离心过滤机。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种具有滤网清洗机构的离心过滤机，包括过滤筒体、过滤网和螺旋输料器，螺旋输料器转动设置于过滤筒体内，过滤网设置于过滤筒体内且套设于螺旋输料器的外表面上，螺旋输料器包括主轴、螺旋叶片和至少二个清洗管单元，主轴的轴向设有进液腔，清洗管单元沿主轴的轴向依次设置于主轴的外表面上，清洗管单元包括多个与主轴的进液腔相连通的清洗管，清洗管上设有喷水机构单元，喷水机构单元设有多个喷水机构，每个清洗管单元的清洗管的长度方向与主轴的轴向一致且其沿主轴的圆周方向均匀设置于主轴的外表面上，相邻的二个清洗管单元的清洗管在主轴的圆周方向交错设置。

本实用新型相较于现有技术，洗涤液经过主轴的进液腔进入清洗管，然后由喷水机构对过滤网进行洗涤，清洗管单元分组设置，实现全区域无死角洗涤。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，上述的还设有至少一个旋流叶片，旋流叶片沿主轴的轴向转动设于主轴的进液腔内，旋流叶片的转动方向与主轴的圆周方向一致。

采用上述优选的方案，增加旋流叶片，洗涤液进入进液腔后迅速分布到清洗管内，保证洗涤液均匀分布。

作为优选的方案，上述的喷水机构为喷水孔。

采用上述优选的方案，喷水机构为喷水孔，洗涤液直接从喷水孔喷出对过滤网进行洗涤。

作为优选的方案，上述的喷水机构包括螺旋连接部和喷头部，螺旋连接部连接于清洗管上，喷头部连接于螺旋连接部的出口端，喷头部为锥台结构，锥台结构的顶面和侧面上设有若干水孔。

采用上述优选的方案，锥台结构的顶面和侧面上设有若干水孔，使得喷头部喷出的水为扩散的圆锥结构，大大提高洗涤区域，进一步避免产生洗涤死角。

作为优选的方案，上述的还设有加速机构，加速机构包括依次相连的第一连接部、第二连接部和第三连接部，第一连接部还与螺旋连接部的出口端相连，第三连接部还与喷头部相连，第一连接部的口径由螺旋连接部至喷头部为由大渐小设置，第二连接部为直管结构，第三连接部的口径由螺旋连接部至喷头部为由小渐大设置。

采用上述优选的方案，增加加速机构，提高喷头的出水压力，从而提高洗涤效果。

作为优选的方案，上述的清洗单元沿主轴圆周方向依次设置的清洗管上的喷水机构单元为连续螺旋状设置。

采用上述优选的方案，喷水机构单元为连续螺旋状设置，有效保证每个清洗单元的清洗管对应不同的洗涤区域，实现分组洗涤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，如图1所示，在本实用新型的其中一种实施方式中提供一种具有滤网清洗机构的离心过滤机，包括过滤筒体、过滤网3和螺旋输料器，螺旋输料器转动设置于过滤筒体内，过滤网设置于过滤筒体内且套设于螺旋输料器的外表面上，螺旋输料器包括主轴、螺旋叶片和二个清洗管单元，主轴的轴向设有进液腔，清洗管单元包括沿主轴的轴向依次设置于主轴的外表面上的第一清洗单元1和第二清洗单元2，第一清洗单元1和第二清洗单元2包括二个与主轴的进液腔相连通的清洗管，清洗管上设有九个喷水机构，第一清洗单元1和第二清洗单元2的清洗管的长度方向与主轴的轴向一致且其沿主轴的圆周方向均匀设置于主轴的外表面上，第一清洗单元1和第二清洗单元2的清洗管在主轴的圆周方向交错设置。

本实施方式相较于现有技术，洗涤液经过主轴的进液腔进入清洗管，然后由喷水机构对过滤网进行洗涤，清洗管单元分组设置，实现全区域无死角洗涤。