[实用新型]一种生铁铸件冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生铁铸件加工技术领域，具体涉及一种生铁铸件冷却装置。

背景技术

生铁铸件是将生铁原料熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。

由于生铁铸件采用的是熔融状态的生铁原料，温度较高，现有技术大多时采用自然冷却或风冷的方式，此类冷却时间周期较长，生产效率受到制约。也有采用水冷的方式，即工人拿着水龙头对着铸件喷淋，由于铸件温度较高，水一接触到铸件即产生大量的高温水雾，挡住工人的视线，导致喷淋不均匀、冷却不均匀，影响铸件的质量，还有可能造成烫伤，因此需要进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种生铁铸件冷却装置。

(二)技术方案

一种生铁铸件冷却装置，包括水冷箱、凝结箱及回流箱；所述水冷箱内设置有滚筒，滚筒上设置有通孔；所述水冷箱还设置有温度计；所述凝结箱一端通过管道连接水冷箱，另一端也通过管道连接回流箱，管道上均设置有散热翅片；所述凝结箱底面外侧设置有风机，凝结箱对应风机设置有上下连通的通管，通管上设置有散热翅片；所述回流箱与水冷箱底部连通；所述回流箱内设置有水泵。

优选的，所述水冷箱底部设置有支架。

优选的，所述温度计为热电阻温度计。

优选的，所述风机沿凝结箱底面均匀设置了三台。

优选的，所述水冷箱内壁对应滚筒设置有凸起，滚筒卡合凸起；所述滚筒中部外壁圆周设置有齿条，水冷箱对应齿条设置有齿轮，齿轮外接有转动电机。

优选的，所述水冷箱对应齿轮焊接有隔离罩，转动电机的电机杆与隔离罩连接处设置有密封圈。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种生铁铸件冷却装置，采用滚筒式设计并配合循环系统，将水冷产生的水汽收集并利用对流换热进行降温。重新凝结成水，再重新进行水冷冷却，提高了冷却的安全性，降低水资源的浪费，同时冷却均匀、效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-水冷箱，101-支架，102-凸起，103-隔离罩，2-凝结箱，201-风机，202-通管，3-滚筒，301-齿条，302-通孔，303-齿轮，303-温度计，4-散热翅片，5-回流箱，6-水泵，7-转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1，一种生铁铸件冷却装置，包括水冷箱1、凝结箱2及回流箱5；水冷箱1底部焊接有支架101；水冷箱1内有滚筒3，滚筒3上加工有通孔302，具体的，滚筒3右端螺纹连接有盖子；水冷箱1内壁对应滚筒3加工有凸起102，滚筒3卡合凸起102，滚筒3中部外壁圆周焊接有齿条301，水冷箱1对应齿条301安装有齿轮303，齿轮303外接有转动电机7。水冷箱1还安装有热电偶温度计303，用于检测内部温度；凝结箱2一端通过管道连接水冷箱1，另一端也通过管道连接回流箱5，管道上均安装有散热翅片4，提高散热效果；凝结箱2底面外侧安装有风机201，具体的，风机201沿凝结箱2底面均匀设置了三台，凝结箱2对应风机201加工有上下连通的通管202，通管202上安装有散热翅片4；回流箱5与水冷箱1底部连通；回流箱5内安装有水泵6，用于输送冷却水。

在一个实施例里，水冷箱1对应齿轮303焊接有隔离罩103，转动电机7的电机杆与隔离罩103连接处安装有密封圈，有效避免水汽外泄。

本实用新型在使用时，将待冷却铸件放置到滚筒3中，两端卡合在水冷箱1内，并使齿条301和齿轮303啮合；启动转动电机7，即可带动滚筒3转动，提高与水接触的均匀性。当水与高温逐渐接触时，即汽化为水雾，通过管道进入凝结箱2，过程中受到风冷作用降温凝结，并在进入回流箱4时继续降温凝结，最后由水泵6重新送入水冷箱1内进行热交换。