[实用新型]潜水式污泥搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种池底淤积物破壳技术，尤其涉及一种潜水式污泥搅拌器。

背景技术

由于沼气池属于密闭发酵容器，在日常发酵过程中，沼气池需要经常更换进出发酵原料，但是由于沼气池底部的发酵原料容易形成沉淀、淤积结壳等，易产生沼气池底部发酵原料发酵不充分，出料不彻底等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种潜水式污泥搅拌器，通过将潜污泵和搅拌叶轮相结合，可通过搅拌叶轮推动装置在池底移动，无需牵引控制，且可同时破除沼气池底的淤积外壳，使得发酵更为彻底。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种潜水式污泥搅拌器，包括位于头部的潜污泵和位于尾部的搅拌叶轮，其中所述潜污泵包括壳体、置于所述壳体内部的电机和泵体叶轮，所述泵体叶轮安装在所述电机的电机轴上，所述搅拌叶轮包括叶轮轴和均匀布置在所述叶轮轴上的刀片叶轮，且所述电机轴伸出所述壳体与所述叶轮轴固定连接，所述壳体上固定有用于支撑移动的支撑座。

优选的，所述壳体尾部设有进水口，所述壳体最低端设置出水管，所述电机轴伸出所述壳体与所述叶轮轴固定连接具体为所述电机轴穿过所述进水口通过联轴器与固定连接。

优选的，所述壳体所述叶轮轴头部固定有用于保护电缆和改变运动轨迹的机头保护罩，所述机头保护罩为圆弧形。

优选的，所述搅拌叶轮外部罩设有用于防止所述泵体叶轮碰撞沼气池内壁的叶轮防护罩，所述泵体叶轮防护罩与所述壳体固定连接。

优选的，所述壳体顶部固定有用于升降的锚钩。

优选的，所述出水管为L型管，所述出水管的出水口为朝向所述搅拌叶轮的方向。

优选的，所述联轴器为爪型联轴器。

因此，本实用新型采用上述结构的潜水式污泥搅拌器，通过将潜污泵和搅拌叶轮相结合，可通过搅拌叶轮推动装置在池底移动，无需牵引控制，且可同时破除沼气池底的淤积外壳，使得发酵更为彻底。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一种潜水式污泥搅拌器的横截面图。

其中：1、壳体；2、电机；20、电机轴；3、泵体叶轮；4、搅拌叶轮；5、出水管；6、进水口；7、叶轮防护罩；8、锚钩；9、支撑座；10、机头保护罩。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

图1为本实用新型的实施例一种潜水式污泥搅拌器的横截面图，本实用新型的结构，包括位于头部的潜污泵和位于尾部的搅拌叶轮4，将潜污泵设置在装置的头部，搅拌叶轮4设置在装置的尾部，可利用搅拌叶轮4搅拌的同时推动搅拌器移动，达到无需牵引和外加控制器，即可推动搅拌器移动的目的，其中潜污泵包括壳体1、置于壳体1内部的电机2和泵体叶轮3，壳体1头部固定有用于保护电缆和改变运动轨迹的机头保护罩10，且机头保护罩10为圆弧形，由此可实现当搅拌器的机头触碰到沼气池内壁时，因机头保护罩10为圆弧形，可在搅拌叶轮的推动下机头逐渐改变方向，直至脱离与沼气池内壁的接触，避免了传统潜水泵因平板状机头触碰到沼气池内壁时无法转向的问题，壳体1尾部设有进水口6，壳体1最低端设置出水管5，出水管5为L型管，出水管5的出水口为朝向搅拌叶轮4的方向，因为作用力与反作用力原理，可在出水口出水的同时，推动搅拌器向前移动，泵体叶轮3安装在电机2的电机轴20上，搅拌叶轮4包括叶轮轴和均匀布置在叶轮轴上的刀片叶轮，且电机轴20伸出壳体1与叶轮轴固定连接，电机轴20伸出壳体1与叶轮轴固定连接具体为电机轴20穿过进水口6通过联轴器与叶轮轴固定连接，联轴器为爪型联轴器，连接更为可靠，壳体1上固定有用于支撑移动的支撑座9，搅拌叶轮4外部罩设有用于防止泵体叶轮3碰撞沼气池内壁的叶轮防护罩7，叶轮防护罩7与壳体1固定连接，使得结构更为稳固。壳体1顶部固定有用于升降的锚钩8，通过将吊装绳具固定到锚钩8上，即可将搅拌器通过由沼气池的出料间下放，直至将搅拌器放入池底，工作完毕后再将搅拌器由出料间提出，完成搅拌器的升降工作，且在使用时可将电缆和吊装绳具固定到同一控制装置上，使得电缆和吊装绳具一起活动。

根据潜水式污泥搅拌器的结构，其工作流程如下所示：