[实用新型]自动化集成式聚羧酸减水剂合成设备有效
申请号: | 201720663768.6 | 申请日: | 2017-06-08 |
公开(公告)号: | CN206853667U | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 苏琳;张继东;李立君 | 申请(专利权)人: | 四川铁科新型建材有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J4/02 |
代理公司: | 成都顶峰专利事务所(普通合伙)51224 | 代理人: | 赵正寅 |
地址: | 610000 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动化 集成 羧酸 水剂 合成 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体涉及一种自动化集成式聚羧酸减水剂合成设备。
背景技术
目前,国内生产聚羧酸的设备都是采用加温的形式,需要附带燃油锅炉以及去离子水等设备,结构复杂。在使用上述设备进行实际生产时,燃油锅炉的排放,操作复杂,去离子水设备结构繁琐,不易控制,同时原料的加入与产物排放均不易操作,而且整个生产周期较长,通常为8~9个小时,而且还存在产出低,成本高等问题。
而且现有的聚羧酸合成设备并没有集成化,大都是在工厂中,可随意摆放,对空间要求不高,且现有技术下合成设备的整体搬迁不方便,灵活性比较差。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种自动化程度高,生产质量高的自动化集成式聚羧酸减水剂合成设备。
本实用新型的技术方案是:一种自动化集成式聚羧酸减水剂合成设备,包括工控机、反应釜、料仓和若干个溶液罐,所述反应釜和料仓的出液管道均通过第一齿轮泵连接反应釜的进液管道,且反应釜的出液管道上设置有电动执行阀;每个所述溶液罐的出液管道均通过一个第二齿轮泵连接溶液罐的进液管道;所述溶液罐的出液管道还通过蠕动泵连接反应釜的进液管道;所述反应釜和溶液罐均设置有进水管道;所述反应釜的上方设置有作为传动机构的螺旋锥减速机,且螺旋锥减速机的转动轴连接有桨式搅拌桨;所述桨式搅拌桨的搅拌叶片设置于反应釜内;所述反应釜内均匀的设置有多组用于控制温度的防爆电加热管;所述反应釜内还设置有用于监测温度的温度检测装置;所述反应釜和溶液罐的底部均设置有用于称重的计量称;所述电动执行阀、第一齿轮泵、第二齿轮泵、温度检测装置、电加热管和计量称均连接工控机。
进一步优选的是,所述反应釜和溶液罐均由PP材料制成。
更进一步优选的是,所述螺旋锥减速机的型号为K87-31.39-M5-Y2-132M-4-7.5KW-B35-0°。
更进一步优选的是,所述桨式搅拌桨由不锈钢材料制成。
更进一步优选的是,所述反应釜为内部容积为5000L的反应釜。
更进一步优选的是,所述温度检测装置是由304不锈钢材料制成的PT100热电偶。
更进一步优选的是,所述防爆电加热管设置有三组,且均为15KW-304不锈钢防爆电加热管。
更进一步优选的是,所述蠕动泵为WT-600CA蠕动泵。
更进一步优选的是,所述料仓内设置有液位计,料仓的出液口设置有闸阀。
本实用新型的有益效果是:本设备对于设备对常温、常压、加热生产工艺都可满足,场地无太大要求,面积大于200平方米即可以此设备设立服务点,设立时通水通电即可投产,便捷实用,无特殊要求;低位投料、免去基建费用;蠕动泵或工控机自动控制滴加、升温。保存温度、滴加曲线、自动生产报表,质量更有保证。釜体采用合成树脂材质,搅杆采用不锈钢材质,此配合下,设备的性价比大幅提升;设备配备了自动化计量设备,确保设备设立在各服务点时计量准确,保证产质量。
附图说明
图1为本实用新型的自动化集成式聚羧酸减水剂合成设备的结构示意图。
附图标记:1-反应釜,11-螺旋锥减速机,12-桨式搅拌桨,13-防爆电加热管,14-温度检测装置,2-料仓,3-溶液罐,4-第一齿轮泵,5-第二齿轮泵,6-蠕动泵,7-进水管道,8-计量称,9-电动执行阀。
具体实施方式
以下对本实用新型的技术方案进行详细的说明,应当说明的是,以下仅是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些应当都属于本实用新型的保护范围。
实施例一
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