[实用新型]一种弹簧的传输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹簧的加工设备，特别涉及一种弹簧的传输装置。

背景技术

目前，在弹簧的制造过程中一般先通过卷簧机卷绕弹簧线材，随后就需要将弹簧放置到回火炉的输送带上，利用输送带将弹簧传输进入回火炉内，通过回火炉对弹簧进行热处理，从而消除弹簧的内应力。其中现代的工厂中经常是将从卷簧机上卷绕完成的弹簧通过传送带的方式将弹簧传送到回火炉的输送带上，但是从传送带上落下的弹簧经常会在着陆后发生回弹，回弹出去的弹簧经常落到回火炉输送带的外侧，此时就需要操作人员将这些掉出来的弹簧再放到输送带上，非常的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弹簧的传输装置，能够减小弹簧回弹出输送带的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弹簧的传输装置，包括架体、位于所述架体上的传送带，位于所述传送带一端的所述架体上设置有供弹簧下落到输送带上的下料板，所述下料板远离所述架体的一端抵触在输送带上，所述下料板的两侧均固定有挡料板，所述挡料板远离所述架体的一端固定有用于阻挡回弹的弹簧的挡板，两侧所述挡板分别位于输送带的两侧。

通过采用上述方案，当需要利用传送带将弹簧传输到回火炉上的输送带上时，弹簧首先会从下料板上下落，下料板即可起到缓冲的作用，从而使得弹簧下落更加平缓；其中下料板两侧的挡料板即可减小弹簧从下料板两侧脱落的可能性，同时利用固定在挡料板上的挡板，两侧挡料板上的挡板分别位于输送带的两侧，当弹簧在输送带上着陆后发生回弹时，挡板即可对弹簧起到阻挡的作用，最终即可减小弹簧回弹出输送带的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述挡料板远离所述架体的一端上开设有多个连接孔，多个所述连接孔沿所述挡料板的延伸方向均匀间隔分布，所述挡板的一端上开设有通孔，所述挡板与所述挡料板之间设置有穿过所述通孔且穿过任一所述连接孔后利用螺母拧紧的螺栓。

通过采用上述方案，由于不同的弹簧弹力有所不同，所以回弹的高度会有所不同，此时利用螺栓穿过挡板上的通孔后又穿过任一挡料板上的连接孔，然后利用螺母拧紧，从而将挡板固定在挡料板上的不同高度位置处，以便适配不同弹力的弹簧，实现对不同弹力弹簧的阻挡作用。

本实用新型的进一步设置为：所述挡板的一侧固定有用于抵触在输送带上的支撑板。

通过采用上述方案，挡板利用支撑板抵触在输送带上，从而使得挡板在输送带上时更加稳定，不易因为受到弹簧回弹力的影响而发生倾倒。

本实用新型的进一步设置为：位于所述传送带靠近所述下料板一端的两侧所述架体上均设置有用于阻挡弹簧的阻挡件，所述阻挡件由弹簧线材构成。

通过采用上述方案，当弹簧从传送带上传输到下料板上时，弹簧有可能从传送带的两侧滑落，此时利用阻挡件即可有效的对弹簧进行阻挡，减小弹簧发生滑落的可能性；同时将阻挡件由弹簧线材构成，在弹簧的制作工厂中最多的就是弹簧线材，而在弹簧的制作中经常会有弹性线材的废料产生，此时将这些弹簧线材的废料做成阻挡件即可对废料进行充分的利用，从而达到节能的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述阻挡件包括一端固定在所述架体上的连接杆、设置在所述连接杆远离所述架体一端上且呈涡状线型的阻挡盘。

通过采用上述方案，弹簧线材为细长的线状，呈涡状线型的阻挡盘阻挡面积比较大，能够比较有效的对弹簧进行阻挡。

本实用新型的进一步设置为：位于所述连接杆远离所述阻挡盘一端的所述架体上固定有螺纹杆，所述连接杆远离所述阻挡盘的一端卷绕在所述螺纹杆上。

通过采用上述方案，将连接杆卷绕在螺纹杆上，从而使得连接杆能比较稳固的固定在架体上，使得阻挡件不易脱落。

本实用新型的进一步设置为：所述螺纹杆的上下两端均螺纹连接有用于抵紧在所述连接杆上的定位螺母。

通过采用上述方案，利用螺纹杆上下两侧螺纹连接的定位螺母，两侧的定位螺母即可相互靠近后抵紧在螺纹杆上，进一步使得连接杆比较稳固的固定在架体上。

本实用新型的进一步设置为：所述架体的下侧安装有滚轮。

通过采用上述方案，利用安装在架体下侧的滚轮，架体即可在地面上发生滑移，从而方便操作人员将架体滑移到指定的回火炉位置处。