[实用新型]用于导管气囊压合的机器

说明书

技术领域

本实用新型涉及导管气囊的加工设备，特别涉及一种用于导管气囊压合的机器。

背景技术

气管导管能够及时建立气管的呼吸通道，保持呼吸道通畅,进行有效的人工或机械通气。

由于气管导管用的导管必须要比气管内管腔要细才能顺利插入气管，导管上的气囊可以减少气管导管和气管腔内壁之间的间隙，使导管不易漏气。

由于不同患者存在体型差异，因此加工气管导管时需要将不同大小的气囊热合到导管上，而目前市场上缺少这种加工不同大小气囊的机器，本实用提供了一种快速的将不同大小的气囊热合在导管上的机器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于导管气囊压合的机器，其优点在于：可以方便快速的将不同大小的气囊热合在导管气囊的导管上。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于导管气囊压合的机器，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有支撑板，所述支撑板上转动连接有供导管插入的转动轴，所述转动轴由设置在工作台上的驱动机构驱动，所述转动轴下方设有用于将气囊两端边缘分别压紧在导管外壁上的一对滚轮，所述机架在转动轴下方设有驱动滚轮上下移动并调节一对滚轮之间间距的调节机构，所述转动轴的上方设有热气罐，所述热气罐下端延伸出若干将气囊两端边缘热合在导管外壁上的热合气嘴，所述支撑板在转动轴上方设有驱动热气罐上下移动的第一升降机构。

通过上述方案，操作者首先调节调节机构，使得滚轮之间的间距对应将要加工的气囊的长度，当导管和套在导管上的气囊插入到转动轴时，滚轮在调节机构的作用下抵触气囊边缘从而使气囊边缘抵在导管外壁上，此时第一升降机构将连接在热气罐上的热合气嘴移动到靠近气囊边缘的位置，热合气嘴对着气囊边缘喷出热气，将气囊热合在导管外壁上，从而快速准确地将不同大小的气囊热合在导管上。

进一步的，所述调节机构包括底板、分别与两个滚轮转动连接的第一直板和第二直板，所述第一直板和底板固定连接，所述第二直板滑移连接在底板上；所述工作台下方设置有驱动底板上下移动的第一气缸，所述工作台上开设有供第一直板和第二直板穿出的通槽，所述第一直板上设有调节第一直板和第二直板之间间隙的调节件。

通过上述方案，第一直板固定在底板上，从而确定了转动连接在第一直板上的滚轮，第二直板滑动连接在底板上，且通过调节件和第一直板连接，使得转动连接在第二直板上的滚轮位置可调，从而使得两个滚轮之间的距离可调，便于加工不同大小的气囊；第一气缸可以控制滚轮的升降，在导管插入前，第一气缸控制滚轮下降，使操作者便于将导管插入转动轴，在导管插入后，第一气缸控制滚轮上升并抵住气囊边缘，方便快捷的使气囊边缘和导管外壁贴合。

进一步的，所述调节件包括固定连接在第一直板上并穿设出第二直板的螺纹杆，所述螺纹杆在穿设出第二直板的一侧螺纹连接有转动块，所述螺纹杆上套设有使第二直板始终抵触在转动块上的压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定在第一直板和第二直板上。

通过上述方案，需要减小两个滚轮之间的距离时，操作者可以转动螺纹连接在螺纹杆上的转动块，使得转动块向着第一直板的方向移动，第二直板在转动块的压力下也向着第一直板的方向移动，从而减小了两个滚轮之间的间距；需要增大两个滚轮之间的距离时，操作者转动转动块使得转动块向着远离第一直板的方向移动，第二直板在压缩弹簧的压力下始终与转动块抵触，从而第二直板也向着远离第一直板的方向移动，增大了两个滚轮之间的间距；此调节件可以快速便捷的调整两个滚轮之间的间距，便于加工不同大小的气囊。

进一步的，所述转动块背离第二直板的一侧关于转动块对称设有两块延长板，所述延长板沿着螺纹杆的轴线向外延伸，所述延长板上设有防滑纹路。

通过上述方案，需要转动转动块时，操作者可以通过转动延长板来使得转动块转动，由于延长板延长了受力点与转动块轴线之间的距离，从而可以使得操作者较为省力的转动转动块。

进一步的，所述螺纹杆沿着第一直板的高度方向间隔设置有两个，所述第二直板上设有用于观测第二直板垂直度的检测装置。

通过上述方案，由于第二直板在调整位置时会产生一定的形变，从而使得转动连接在第二直板上的滚轮产生倾斜，设置两个螺纹杆可以减小第二直板的形变并调整第二直板的垂直度，检测装置则可以使操作者随时观察第二直板的垂直度并通过调节件加以调节。