[实用新型]一种散热较好的割灌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种园林机械，尤其是涉及一种散热较好的割灌机。

背景技术

割灌机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，它可以节省除草工人的作业时间，减少了大量的人力资源。割灌机种类多样，但在我国手持旋转割灌机最为普及，该种割灌机一般配置无刀切割盘，使用高强度尼龙绳作为牧草切割部件，柔性结构，不怕碰到刚性障碍物，使用比较安全，更换也很方便。而割灌机的动力系统分为小型内燃机和蓄电池及电机，相比小型内燃机式割灌机，后者具有噪音小，工作稳定的优点。但是现有电动割灌机的散热效果并不好，电机长时间工作后发热严重，过热会影响电机使用寿命。

发明内容

本实用新型提供了一种由电机带动叶轮鼓风散热的散热较好的割灌机；解决现有技术中存在长时间工作发热严重的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种散热较好的割灌机，包括切割绳，电机和用于固定切割绳的切割盘，还包括有用于固定电机的电机壳，其特征在于：所述电机壳的外侧环绕有相对电机壳呈固定设置的环形蜗壳，所述环形蜗壳与电机壳之间形成有前后贯通设置的环形风道，所述电机壳与切割盘之间的电机输出轴上同步连接有叶轮，所述叶轮的鼓风区域为覆盖环形风道设置。环形蜗壳可以起到保护内部结构的作用，同时环形蜗壳与电机壳之间形成有前后贯通设置的环形风道，而叶轮与电机输出轴同步连接，因此电机工作时带动叶轮同步转动，叶轮鼓动气流穿过环形风道，带走电机产生的热量，达到加速散热的效果。

作为优选，所述环形蜗壳的顶部为高于或等于叶轮顶面的高度设置。环形蜗壳的顶部为高于或等于叶轮顶面的高度，保证叶轮所鼓动的气流都可以有效的穿过环形风道，提高散热效率。

作为优选，所述叶轮的鼓风方向为由下至上。叶轮位于相对电机的下方，鼓风方向为由下至上可以高效的带走电机的热量，促进降温。

作为优选，所述的叶轮包括有用于安装固定叶片的圆形轮盘，轮盘的外径与电机外径相同。圆形轮盘的外径越大，其上可以安装的叶片越多，鼓风效率越高。而圆形轮盘与电机在气流方向上的投影为相同，在保证叶轮的有效鼓风面积完全覆盖环形风道的情况下，使圆形轮盘的外径最大。

作为优选，所述环形蜗壳的内壁与电机为同轴设置。环形蜗壳的内壁与电机为同轴设置，使得环形蜗壳的内壁与叶轮之间的间隙可以做得足够小，提高鼓风效率，促进散热。

因此，本实用新型相比现有技术具有以下特点：电机工作时带动叶轮同步转动，叶轮鼓动气流穿过环形风道，带走电机产生的热量，散热效果较好。

附图说明

附图1是本实用新型的切割盘与电机的拆解示意图；

附图2是本实用新型除去切割盘的结构示意图；

附图3是附图1的A部放大图；

附图4是附图3除去叶轮的示意图；

附图5是叶轮的结构示意图；

附图6是本实用新型的工作原理图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：见图1、图2、图3、图4、图6，一种散热较好的割灌机，包括切割绳1，电机2和用于固定切割绳1的切割盘3，还包括有用于固定电机2的电机壳4，电机壳4的外侧环绕有相对电机壳4呈固定设置的环形蜗壳41，环形蜗壳41与电机壳4之间形成有前后贯通设置的环形风道5，电机壳4与切割盘3之间的电机2输出轴上同步连接有叶轮6，叶轮6的鼓风区域为覆盖环形风道5设置。电机壳与环形蜗壳之间设有若干片用于固定彼此的连接片42，相邻连接片为间隔设置，环形蜗壳可以起到保护内部结构的作用，同时环形蜗壳与电机壳之间形成有前后贯通设置的环形风道，而叶轮与电机输出轴同步连接，因此电机工作时带动叶轮同步转动，叶轮鼓动气流穿过环形风道，带走电机产生的热量，达到加速散热的效果。

见图1，环形蜗壳41的顶部为高于或等于叶轮6顶面的高度设置。环形蜗壳的顶部为高于或等于叶轮顶面的高度，保证叶轮所鼓动的气流都可以有效的穿过环形风道，提高散热效率。

见图6，叶轮6的鼓风方向为由下至上。叶轮位于相对电机的下方，鼓风方向为由下至上可以高效的带走电机的热量，促进降温。

见图5，叶轮6包括有叶片62和用于安装固定叶片的圆形轮盘61，轮盘61的外径与电机2外径相同。圆形轮盘的外径越大，其上可以安装的叶片越多，鼓风效率越高。而圆形轮盘与电机在气流方向上的投影为相同，在保证叶轮的有效鼓风面积完全覆盖环形风道的情况下，使圆形轮盘的外径最大。