[实用新型]一种精控聚氨酯反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯生产设备技术领域，尤其涉及一种精控聚氨酯反应釜。

背景技术

聚氨酯材料是目前国际上性能最好的保温材料，由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成，由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性，用不同原料可制得适应较宽温度范围(-50～150℃)的材料，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂，高温下不耐水解，亦不耐碱性介质，聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等；软质泡沫体用于车辆、居室、服装的衬垫，硬质泡沫体用作隔热、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材，涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护，水池水坝和建筑防渗漏材料，以及织物涂层等，胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力，此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等，现有的聚氨酯反应釜搅拌不彻底，机架于机体之间的密封不完全。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精控聚氨酯反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精控聚氨酯反应釜，包括下机体和上机体，所述下机体与上机体通过螺栓连接形成工作机体，所述下机体外套设有换热盘管，所述换热盘管上对称设有耳座，所述上机体上设有进料管和手孔管，所述手孔管上转动设有孔盖，所述上机体上设有机架，所述机架上设有减速箱，所述减速箱内设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴贯穿减速箱并与设置在减速箱上表面的驱动电机连接，所述第二转轴贯穿减速箱并延伸至机架内，所述第二转轴的下端设有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿机架并延伸至工作机体内，所述伸缩杆上套设有密封辅助装置和密封装置，所述机架的侧壁上通过管道设有鼓气装置，所述伸缩杆的下端通过联轴器设有搅拌轴，所述搅拌轴上等距离设有若干搅拌杆，所述下机体下端设有出料管，且出料管上设有阀门。

优选地，所述手孔管侧壁上开设有空腔和凹槽，且空腔和凹槽连通，所述空腔内壁上通过若干连接弹簧设有连接块，所述连接块远离连接弹簧的一端设有固定卡块，所述固定卡块上卡设有限位卡条，且限位卡条贯穿孔盖，所述连接块上对称转动设有L型限位卡块，每个所述L型限位卡块远离连接块的一端均卡设在限位卡条上对称开设的半圆形卡槽内。

优选地，所述减速箱内设有单级齿轮减速机，所述第一转轴上设有主动小齿轮，所述第二转轴上设有从动大齿轮，且主动小齿轮与从动大齿轮啮合。

优选地，所述第一转轴和第二转轴与减速箱之间均通过向心短圆柱滚子轴承连接。

优选地，所述螺栓的上端套设有垫圈和螺母，且螺母与螺栓螺纹连接。

优选地，所述密封辅助装置和密封装置均位于机架内。

优选地，所述上机体内侧壁上设有温度感应器。

本实用新型中，打开鼓气装置，气体进入机架内，气体通过管道进入机架内，伸缩杆伸长，与之连接的密封装置向下运动，使得机架与工作机体之间不通，避免在搅拌过程中，反应溶液挥发至机架内，影响机架以及减速箱内的零件，减短其使用寿命；将需要搅拌的反应溶液从进料管导入，驱动电机带动第一转轴转动，则第一转轴上的主动小齿轮转动，与之啮合的从动大齿轮随之转动，并带动第二转轴转动，伸缩杆转动，与伸杆通过联轴器连接的搅拌轴转动，带动搅拌杆搅拌工作机体内的反应溶液，搅拌完全以后，打开出料管上的阀门，对搅拌后的液体进行取样检测，合格后即可将其从出料管取出进行下一步操作；通过拆卸螺栓和螺母可以将工作机体拆卸为上机体和下机体，可以对其进行清洗和维修；换热盘管能够调节搅拌过程中的温度，保证在最适宜的反应温度，促进反应完全；向凹槽内插设限位卡条，将限位卡条卡设到固定卡块内，连接块挤压连接弹簧向下运动，与连接块转动连接的L型限位卡块转动卡设到限位卡条上开设的半圆形凹槽内，即可密封关闭手孔管上的孔盖。本实用新型结构巧妙，使用便捷，机架与机体之间的密封完全，搅拌彻底，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精控聚氨酯反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精控聚氨酯反应釜的连接块的部分结构放大示意图。

图中：1下机体、2耳座、3上机体、4限位卡条、5手孔管、6鼓气装置、7伸缩杆、8机架、9密封装置、10螺栓、11搅拌轴、12搅拌杆、13换热盘管、14固定卡块、15连接块、16L型限位卡块。

具体实施方式