[实用新型]一种自动化加料反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯制造设备技术领域，尤其涉及一种自动化加料反应釜。

背景技术

聚氨酯为主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物，英文缩写PU，包括硬质聚氨酯塑料、软质聚氨酯塑料、聚氨酯弹性体等多种形态，并分为热塑性和热固性两大类。其原料一般以树脂状态呈现。现有的水性聚氨酯生产采用的反应釜是普通常规使用的反应釜，结构较为简单，加料是由人工揭开反应釜的盖子将原料导入反应釜内，存在加料工作繁重，工人劳动强度高，同时对原料的混合不够均匀等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化加料反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化加料反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离驱动电机的一端贯穿反应釜主体的顶部并向内延伸，所述传动杆延伸的一端转动套接有支撑块，所述支撑块远离传动杆的两端和反应釜主体的内侧壁固定连接，所述支撑块内设有空腔，所述空腔内转动连接有蜗杆，所述传动杆位于空腔内的一端固定套接有与蜗杆相啮合的第一齿轮，所述空腔内转动连接有对称设置的两个转杆，两个所述转杆上均固定套接有与蜗杆相啮合的第二齿轮，所述转杆远离第二齿轮的两端分别贯穿空腔的内顶部和内底部并固定连接有若干搅拌棒，所述空腔的顶部固定连接有储料罐，所述储料罐的出料口贯穿反应釜主体的顶部并向内延伸，所述储料罐的出料口内螺纹连接有导料管，所述导料管远离储料罐出料口的一端固定连接有雾化喷头，所述储料罐的入料口内插设有滤网，所述入料口的内壁上设有与滤网对应的插口，所述插口内滑动连接有与滤网对应的固定塞，所述固定塞远离滤网的一端固定连接有卡块，所述卡块的一端通过伸缩杆和储料罐转动连接，所述卡块远离伸缩杆的一端设有锁紧口，所述锁紧口螺纹连接有锁紧螺钉，所述储料罐的外壁上设有与锁紧螺钉对应的螺纹槽，所述反应釜主体的内底部设有出料口，所述出料口内螺纹连接有出料阀门。

优选地，所述传动杆靠近支撑块的一端环绕设有螺旋搅拌带。

优选地，所述传动杆靠近驱动电机的一端转动套接有密封圈，所述密封圈的一侧与反应釜主体的内顶部相抵。

优选地，两个所述转杆上均固定套接有两个支撑套，两个所述支撑套相对的一侧分别与支撑块的两侧外壁相接触。

优选地，所述反应釜主体的内底部设有加热装置。

优选地，所述反应釜主体的外壁上固定粘接有保温板。

优选地，所述伸缩杆上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与卡块和储料罐固定连接。

本实用新型中，使用者在使用时，先将原料通过储料罐的入料口加入储料罐和反应釜主体中，然后打开驱动电机带动传动杆转动，同时带动螺旋搅拌带进行搅拌，同时通过第一齿轮和蜗杆之间的啮合作用带动蜗杆转动，再通过蜗杆与第二齿轮之间的啮合作用带动转杆转动，从而带动搅拌棒进行搅拌，同时加热装置可以使原料混合更充分，然后打开出料阀门出料，同时储料罐的原料会自动通过导料管进入反应釜主体中，清理滤网时，拧开锁紧螺钉，然后将卡块向外拉出并旋转一定角度，然后抽出滤网，进行清理。本实用新型通过储料罐以及多处搅拌机构的设置，使装置可以实现自动加料，降低了工人的劳动强度，同时可以对原料进行充分地混合搅拌。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化加料反应釜的结构示意图。

图2为图1的A处结构示意图。

图中：1反应釜主体、2驱动电机、3传动杆、4支撑块、5蜗杆、6第一齿轮、7转杆、8第二齿轮、9搅拌棒、10储料罐、11导料管、12雾化喷头、13滤网、14固定塞、15卡块、16伸缩杆、17锁紧螺钉、18螺旋搅拌带、19密封圈、20支撑套、21加热装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。