[实用新型]一种便于更换清洗辊的超声波清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗装置技术领域，尤其涉及一种便于更换清洗辊的超声波清洗装置。

背景技术

超声波清洗是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质（清洗溶剂）中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。传统的超声波清洗仅仅采用超声波清洗，未对待清洗件进行翻动，清洗效果差。为了解决上述问题，我们提出了一种便于更换清洗辊的超声波清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于更换清洗辊的超声波清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于更换清洗辊的超声波清洗装置，包括箱体，所述箱体的上侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴远离驱动电机的一端贯穿箱体并向箱体内延伸，所述第一转轴贯穿的一端对称设有连接杆，所述第一转轴上设有与连接杆对应的连接槽，所述连接杆靠近第一转轴的一端通过第二转轴与连接槽的内侧壁转动连接，所述连接杆上转动套接有滚筒，所述滚筒的外表面固定有若干凸块，所述连接杆远离第二转轴的一端设有抵压板，所述抵压板靠近连接杆的一端设有螺杆，所述连接杆上设有与螺杆对应的锁紧槽，所述螺杆与锁紧槽的内侧壁螺纹连接，所述螺杆上转动套接有连接套，所述滚筒上设有与连接套对应的环形插槽，所述连接套靠近抵压板的一侧设有与抵压板对应的抵压槽，所述箱体内侧壁上固定有过滤板，所述箱体的内底部设有多个超声波发生换能器，所述箱体的上侧设有进料口，所述箱体的下侧设有出液口，所述出液口内设有密封塞，所述箱体的一侧的上端设有取料口。

优选地，所述抵压板靠近抵压槽内底部的一侧设有第一垫环，所述第一垫环转动套接在螺杆上。

优选地，所述连接套内设有第二垫环，所述第二垫环转动套接在连接杆上。

优选地，所述取料口内通过第三转轴转动连接有挡板，所述第三转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与取料口的内侧壁和挡板固定连接。

优选地，所述第一转轴上转动套接有两个接触环，两个所述接触环分别位于连接杆的上下两侧，所述接触环远离连接杆的一端设有螺纹套接在第一转轴上的锁紧环，所述接触环靠近连接杆的一端环绕设有多个弧形接触槽。

本实用新型中，进料口方便向箱体内投入待清洗件，同时也方便向箱体内注入清洗剂，使得清洗剂的液面位于取料口和滚筒之间，在方便对待清洗件清洗的同时，防止清洗剂漫出，由于超声波发生换能器产生高频机械振荡，从而对待清洗件进行清洗，同时由于驱动电机的驱动作用，从而方便第一转轴带动连接杆转动，加快清洁剂的流动速度，提高清洗效果，同时由于滚筒与连接杆转动连接，滚筒在连接杆转动的同时不断与待清洗件接触，滚筒的转动，滚筒转动使得凸块对待清洗件的表面进行清洁，提高清洗效果，抵压板和螺杆方便固定连接套的位置，同时可以方便对滚筒的拆卸更换，而连接套可以限定滚筒的位置，且不会妨碍滚筒的转动，同时第一垫环和第二垫环的设置方便了连接杆、抵压板与滚筒、连接套之间的相对转动，由于连接杆通过第二转轴与第一转轴转动连接，从而方便连接杆的上下偏转，提高了对待清洗件的翻动效果。本实用新型结构简单，使用方便，超声波清洗的同时对待清洗件进行翻动，清洗效果好，同时滚筒方便拆卸更换，保证了清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于更换清洗辊的超声波清洗装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1箱体、2驱动电机、3第一转轴、4连接杆、5第二转轴、6滚筒、7凸块、8抵压板、9螺杆、10连接套、11第一垫环、12第二垫环、13过滤板、14超声波发生换能器、15密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。