[实用新型]一种新型铝锭切削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种切削装置，尤其是一种新型铝锭切削装置。

背景技术

铝锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，如:硅(Si)、铜 (Cu)、镁(Mg)、铁(Fe)…，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金。铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种;按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种。实际使用时，为了适应圆锭的安装要求，需要将圆锭的两端加工成长方形，传统的铝锭切削装置，结构复杂，使用成本高，无法满足加工需求。目前没有专门的将圆锭端部加工成长方形的切削装置，这就是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种新型铝锭切削装置的技术方案，本实用新型解决了传统的铝锭切削装置无法满足加工需求的技术问题，采用该铝锭切削装置，可以完成将圆锭的两端加工成长方形的技术需求，而且该装置结构简单，维修方便，容易组装，使用成本低。

本方案是通过如下技术措施实现的：一种新型铝锭切削装置，包括基座，所述基座的一侧固定有第一定位筒，所述第一定位筒内沿第一定位筒的轴线贯穿有刀具主轴，所述第一定位筒与所述刀具主轴转动连接，所述刀具主轴的两端伸出所述第一定位筒外，所述刀具主轴的一端固定有主动齿轮，所述刀具主轴的另一端固定有刀体，所述刀体上设置有第一刀头和第二刀头，所述第一刀头和第二刀头沿所述刀体的轴线成轴对称设置，所述第一刀头的刀尖和第二刀头的刀尖相背设置；

所述基座的一侧还固定有第二定位筒，所述第二定位筒内沿第二定位筒的轴线贯穿有工件轴，所述第二定位筒与所述工件轴转动连接，所述工件轴的两端伸出所述第二定位筒外，所述工件轴的一端固定有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述工件轴的另一端固定有待加工的铝锭，所述铝锭与旋转过程中第一刀头和第二刀头的位置相对应；所述从动齿轮的齿数Z2是所述主动齿轮的齿数Z1的两倍。

本实用新型的进一步改进还有，所述工件轴上固定有从动齿轮的一端为锥形轴。

本实用新型的进一步改进还有，所述基座包括下基板和上压板，所述第一定位筒的耳板固定在所述下基板和上压板之间。

本实用新型的进一步改进还有，所述基座上固定有中间支架，所述中间支架与所述第二定位筒固定连接。

本实用新型的进一步改进还有，所述中间支架与所述第二定位筒通过连接销固定连接。

本实用新型的进一步改进还有，所述刀具主轴与所述第一定位筒通过轴承转动连接，所述工件轴与所述第二定位筒通过轴承转动连接。

本实用新型的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，本实用新型采用独特的设计思路，采用相互啮合的齿轮分别带动刀具主轴和工件轴转动，进而带动车刀和工铝锭转动，通过控制所述从动齿轮的齿数Z2是所述主动齿轮的齿数Z1的两倍，从而使刀具轴的转速是工件轴转速的两倍，使加工出的铝锭为长方形，以达到加工需求。本实用新型解决了现有的铝锭切削装置无法满足加工需求的技术问题，采用该铝锭切削装置，可以完成将圆锭的两端加工成长方形的技术需求，而且该装置结构简单，维修方便，容易组装，使用成本低。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型基座的结构示意图。

图中，1为基座，2为第一定位筒，3为刀具主轴，4为主动齿轮，5为轴承，6为中间支架，7为轴承，8为从动齿轮，9为工件轴，10为第二定位筒，11为铝锭，12为刀尖，13为第一刀头，14为刀体，15为第二刀头，16为刀尖，17为上压板，18为耳板，19为下基板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。