[实用新型]一种焦炉烟道气脱硫用的烟气旋流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔的除雾技术领域，具体涉及一种焦炉烟道气脱硫用的烟气旋流装置。

背景技术

焦化是以原煤为原料，在焦炉内高温环境下干馏得到焦炭产品的工艺。在得到主要产品焦炭的同时，也会伴随有SO₂的产生和排放。减少SO₂污染已成为当今大气环境治理的当务之急，所以目前焦炉烟道都会配置一座脱硫塔作为尾气吸收处理装置。

脱硫塔按其特点可分为喷淋洗涤塔、填料塔、板式塔等，其中以喷淋洗涤塔应用最为广泛，除雾器作为逆流喷淋脱硫塔的组件之一，其设计与选型对于脱硫塔的稳定运行有非常重要的作用，经脱硫塔吸收处理后的烟气夹带了大量的浆液雾滴，特别是吸收塔烟气流速不断提高，烟气携带液滴量增加，如果不除去这些液滴，它将可能沉积在吸收塔下游设备表面形成石膏垢，加速设备的腐蚀，较小的液滴会随着烟气排出到脱硫塔外。

现有技术中多数是在脱硫塔的内部设置有对烟气的除雾装置，还有针对脱硫塔顶部的烟气进行除雾的装置，但是很多设置在脱硫塔顶部的除雾装置是靠脱硫塔内部的负压，带动旋流板对烟气除雾的，主要存在的缺陷为由于旋流板的旋转是靠脱硫塔内的负压为动力，因此对烟气正常的流速有一定的降低作用，影响了脱硫塔内的稳定的烟气流速，对烟气的除雾效果不好，烟气存在夹杂较大液滴的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，提供一种焦炉烟道气脱硫用的烟气旋流装置。

为了实现上述目的本实用新型的技术方案如下：一种焦炉烟道气脱硫用的烟气旋流装置，包括支撑内圆、支撑外圆与旋流板，所述的支撑内圆设置在支撑外圆的上方，所述的支撑内圆的圆点与支撑外圆的圆点在水平面上的投影重合，所述的旋流板为梯形结构，所述的支撑内圆为所述旋流板的梯形上底边提供支撑点，所述的支撑外圆为所述旋流板的梯形下底边提供支撑点，所述的旋流板相互之间留有缝隙。

优选的，所述的旋流板与水平面呈45°倾斜布置。

优选的，所述的支撑内圆的直径小于所述的支撑外圆的直径

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型烟气在从旋流装置的旋流板之间通过，处于湍流状态的烟气将会被梳理成近似层流状态的烟气，增加了逆流而上的烟气中SO₂与顺流而下的脱硫浆液接触的机会，进而加大了两者发生表面接触反应的概率，增强了除雾效果；烟气中的粉尘、液滴，在该装置旋流板的作用下，由于烟气与旋流板的碰撞作用，烟气上升的速度缓慢，大颗粒的粉尘、液滴在自身重力的作用下得到去除，净化烟气，为后续烟气中的SO₂与顺流而下的脱硫浆液中的有效成份发生吸收反应提供更加有利的条件。

附图说明

图1为本实用新型一种焦炉烟道气脱硫用的烟气旋流装置的结构示意图；

图2为本实用新型的种焦炉烟道气脱硫用的烟气旋流装置的旋流板的结构示意图；

其中：1-支撑内圆、2-支撑外圆、3-旋流板。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1-2所示，本实用新型公开了一种：一种焦炉烟道气脱硫用的烟气旋流装置，包括支撑内圆1、支撑外圆2与旋流板3，所述的支撑内圆1设置在支撑外圆2的上方，所述的支撑内圆1的圆点与支撑外圆2的圆点在水平面上的投影重合，所述的旋流板3为梯形结构，所述的支撑内圆1为所述旋流板3的梯形上底边提供支撑点，所述的支撑外圆2为所述旋流板3的梯形下底边提供支撑点，所述的旋流板3相互之间留有缝隙。优选的，所述的旋流板3与水平面呈45°倾斜布置。逆流而上的烟气遇到该旋流装置，支撑内圆1、旋流板3将湍流的烟气分割成相对层流状态的的多条烟气，初步实现湍流烟气层流化。上升的烟气在45°角倾斜布置的旋流板3的作用下，会产生一定的向心力和离心力。在这两种力的共同作用下，初步层流化的烟气进一步得到梳理整流，增加了烟气中SO₂与顺流而下的脱硫浆液有效成份的接触机会，提高SO₂的脱除率，使烟气中的SO2＜30mg/m3，达标排放。

另一方面，烟气中的粉尘、液滴，在高密度布置的旋流板3的作用下，由于烟气与旋流板3的碰撞作用，烟气上升的速度会大大的缓慢下来。这样，大颗粒的粉尘、液滴在自身重力的作用下得到去除，将烟气净化，为后续烟气中的SO₂与顺流而下的脱硫浆液中的有效成份发生吸收反应提供更加有利的条件，也为后续除雾装置提供相对干净的烟气作业环境。