[实用新型]用于处理中低温SCR脱硝催化剂原料的高效搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产装置领域，具体来说是本实用新型涉及用于处理中低温SCR脱硝催化剂原料的高效搅拌装置。

背景技术

能有效脱除焦炉烟气中的氮氧化物已经迫在眉睫，针对中低温焦炉烟气的氮氧化物脱除，目前市场上采用的主要工艺就是中低温SCR脱硝法，其核心技术就是中低温SCR脱硝催化剂。

而中低温SCR脱硝催化剂的原料前期处理过程中需要使用搅拌罐对催化剂原料进行搅拌溶解及混合均匀，市场上的搅拌罐包括罐体、搅拌轴及固定在搅拌轴上的搅拌叶片。当电机驱动搅拌轴旋转时，相应的搅拌叶片也旋转起来，使催化剂原料在搅拌罐内部翻动溶解。市场上搅拌罐的搅拌叶片并不能对沉积到搅拌罐底部的催化剂原料进行翻动溶解，可能导致催化剂原料无法溶解完全，混合不均匀，部分催化剂原料会沉积在搅拌罐底部，堵塞底部的出料口。其次搅拌罐的进料口没有设进料通道，当大量的催化剂原料加入到搅拌罐里面的时候，可能会有部分泄漏出来，且很难有效把控催化剂原料的添加量，脱硝催化剂对原料配比要求很高，无法控制精确控制添加量，对催化剂的脱硝效果影响很大。这样不仅会造成催化剂原料的浪费，而且无法保证催化剂原料的完全溶解，配比不精确，严重影响中低温SCR脱硝催化剂的脱硝效率。因此需要对搅拌装置做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，提供用于处理中低温SCR脱硝催化剂原料的高效搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型公开了用于处理中低温SCR脱硝催化剂原料的高效搅拌装置，包括搅拌器本体与设置在搅拌器本体上方的电机，所述的电机的旋转轴连接搅拌轴，搅拌轴位于搅拌器本体内部，搅拌轴上设置有搅拌叶，所述的搅拌器本体上方设置有端盖，所述的端盖包括固定端盖与活动盖，所述的固定端盖与活动盖通过合页连接，在所述活动盖所在一侧的搅拌器本体上外接倾斜设置有进料通道，所述的进料通道的底部设置有挡板，所述的搅拌叶包括第一搅拌叶、第二搅拌叶与第三搅拌叶，所述的第二搅拌叶设置在靠近搅拌轴的底部，所述的第三搅拌叶设置在搅拌轴的底部。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：使用该装置能够有效的搅拌催化剂原料，包括沉积在搅拌罐底部的催化剂原料，保证催化剂原料溶解及混合完全，且保证催化剂原料不会堵塞搅拌罐底部的出料口。同时在进料口设置了能开闭合的进料通道，避免了加料过程中出现催化剂原料泄漏问题，并且能够有效的把控催化剂原料的添加量，确保了催化剂原料的精确配比，从而保证了中低温SCR脱硝催化剂的脱硝效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

其中：1-固定盖；2-合页；3-活动盖；4-进料通道；5-搅拌轴；6-联轴器；7-电机；8-第一搅拌叶片；9-第二搅拌叶片；10-第三搅拌叶片；11-出料口；12-出料管道；13-挡板。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1-2所示，本实用新型公开了用于处理中低温SCR脱硝催化剂原料的高效搅拌装置，包括搅拌器本体与设置在搅拌器罐体上方的电机7，所述的电机7的旋转轴6连接搅拌轴5，搅拌轴5位于搅拌器罐体内部，搅拌轴5上设置有搅拌叶，所述的搅拌器本体上方设置有端盖，所述的端盖包括固定端盖1与活动盖3，所述的固定端盖1与活动盖3通过合页2连接，在所述活动盖3所在一侧的搅拌器本体上外接倾斜设置有进料通道4，所述的进料通道4的底部设置有挡板13，所述的搅拌叶包括第一搅拌叶8、第二搅拌叶9与第三搅拌叶10，所述的第二搅拌叶9设置在靠近搅拌轴5的底部，所述的第三搅拌叶10设置在搅拌轴5的底部。

当加料时，当行吊吊起中低温SCR脱硝催化剂原材料到搅拌罐上方的时候，打开活动盖3，所述的固定盖1的面积大于活动盖3的面积，解开催化剂原料包装材料下部的封口，催化剂原料顺着进料通道4倾斜的进入到搅拌装置罐体内部，进料通道4两边设有护栏，催化剂原料不会出现泄漏的情况，当催化剂原料放到一定重量之后不需要再添加时，直接用挡板13堵住进料管道4，这样就能很好的控制催化剂的投加量，有效的保证了催化剂的配比，从而进一步确保了催化剂的脱硝效率。