[实用新型]一种设有齿辊退让机构的辊式破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体涉及一种设有齿辊退让机构的辊式破碎机。

背景技术

辊式破碎机是破碎机领域的常用设备，其工作原理是一或两对表面覆有齿板的齿辊相对运动，当破碎物料喂入齿辊之间，利用齿辊之间的挤压力将物料破碎；其适用于水泥、化工、电力、冶金以及建材等多个技术领域中等硬度材料的中碎、细碎作业；其主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成，当物料的尺寸和硬度较高时可以通过压紧和调节装置调整两辊轮之间的间距，防止物料卡在齿辊之间使设备无法运行甚至损坏齿辊，因此辊齿机上通常会在齿辊101的两端各自安装一套退让机构102（如图1所示）；现有技术中退让机构为水平设置，但此机构对水平空间的大小要求较高，从而造成破碎机整机结构显得过于臃肿，同时现有技术中大量采用弹簧作为弹性元件，造成退让机构的退让速度较慢，当作用力较大时其保护效果有限。

公开号为CN201067698Y的中国实用新型专利于2008年6月4日公开了一种辊式破碎机辊距调节机构，包括可移动轴承座，导轨、蝶形弹簧、顶杆、挡板，导轨、顶杆、挡板分别于破碎机机架固定连接，顶杆顶住可移动轴承座一侧，蝶形弹簧在加上一定的预压力后两端分别固定在可移动轴承座的另一侧及挡板上，其特征在于所述导轨和所述可移动轴承座之间还设置有滚柱，所述可移动轴承座通过滚柱在导轨上移动。

上述专利虽然都能够解决辊式破碎机的自动退让问题，但是其存在以下缺陷，即由于蝶形弹簧刚度较大的特点，在压缩量不断增大的条件下，其运动阻力也会不断增大，因此当尺寸较大且硬度较高的破碎物喂入齿辊之间时，蝶形弹簧会产生较大的退让阻力附加在移动轴承座上，致使辊轴受较大附加弯矩，极易致使齿板断裂、辊轴产生严重不可恢复的变形等机械故障，严重影响破碎机寿命带来安全隐患；同时较大的退让阻力也会降低退让的速度，延长附加弯矩的作用时间。

发明内容

针对现有技术中存在的破碎机退让机构退让速度慢，运动阻力大的缺陷，本实用新型公开了一种设有齿辊退让机构的辊式破碎机，采用本实用新型能够有效提高破碎机的退让速度和退让行程，避免辊轴因过大的负载弯矩而造成的形变，为辊轴提供更好的保护。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种设有齿辊退让机构的辊式破碎机，包括机架、滑轨和移动轴承座，其特征在于：所述机架上设置有挡板和自锁机构，所述移动轴承座上连接有拉杆，拉杆滑动穿过挡板与自锁机构相连，所述拉杆上设置有蝶形弹簧，蝶形弹簧的两端分别抵靠于挡板和自锁机构。

所述自锁机构包括滑块、拨块、凸块、第一连杆和第二连杆；所述滑块滑动安装于拉杆上；所述滑块和第一连杆、第一连杆和第二连杆、第二连杆和拉杆之间均为铰连接；所述拨块为斜顶导向块，所述凸块与第二连杆为一体成型结构，且凸块与斜顶导向块的倾斜面契合。

所述拨块上设置有V型槽，所述凸块为直径大于第一连杆和第二连杆宽度的圆环，所述凸块卡入V型槽内。

所述拉杆上设置有连接块，连接块与第二连杆铰连接。

所述拨块和凸块相互接触的一面均设置有氧化耐磨层。

所述蝶形弹簧与滑块之间设置有压力调节器，压力调节器通过螺纹连接于滑块上。

所述第二连杆的左右两侧均设置有第一连杆，拉杆的左右两侧均设置有第一拉杆和第二拉杆。

所述机架上还设置有固定座，所述固定座水平方向上滑动安装有导向轴，所述导向轴与移动轴承座固定连接。

所述挡板上设置有限位螺栓，所述限位螺栓上设置有缓冲橡胶块和调节螺母。

所述挡板的顶端和底端均设置有结构加强筋。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的移动轴承座通过拉杆上设置有蝶形弹簧，所述拉杆穿过挡板与自锁机构相连，所述拉杆上设所述自锁机构包括拨块、滑块、凸快、第一连杆和第二连杆，所述拨块为斜顶导向块，所述凸快位于第二连杆上，且凸快与拨块的斜面相契合，当移动轴承座受到的拉力大于碟型弹簧的弹性阻力时，通过拉杆向左运动，此时在拨块和凸快的作用下第一连杆和第二连杆开始折叠收缩，直至凸块与拨块脱离接触，此时拉杆完全松开，从而实现移动轴承座的快速退让，同时拉杆松开瞬间的阻力为蝶形弹簧的最大运动阻力，其大小恒定，不会随着蝶形弹簧形变量的变化而变化，本实用新型工作稳定，结构简单，能够实现移动轴承座的快速退让，保护效果明显。

2、本实用新型的拨块顶端设置有V型槽，凸块为直径大于第一连杆和第二连杆宽度的圆环，所述凸块卡入V型槽内，提高自锁机构解锁的难度，从而确保破碎机的破碎能力。