[实用新型]一种应用在斜切锯中的锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及斜切锯，尤其涉及一种应用在斜切锯中的锁紧装置。

背景技术

斜切锯可以提供较宽的切割宽度，已得到广泛应用。目前，斜切锯被广泛应用于多种工件的切割场合，操作者可选择地将锯片移动到多个位置中的任何一个位置或多种模式中的一种模式下，实施垂直切割、斜角切割、斜边切割或者复合斜切割。

目前的斜切锯在斜切割的时候，斜切锯角度的调整比较麻烦，斜切锯角度调整好后锁紧困难。

发明内容

本实用新型针对现有技术中斜切锯角度调整后锁紧比较困难的缺点，提供一种应用在斜切锯中的锁紧装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种应用在斜切锯中的锁紧装置，包括工作盘和用于安装锯刀架的曲臂，曲臂与工作盘压紧连接，工作盘内部安装有转动杆，转动杆一端固定有锁紧按钮，锁紧按钮伸出到工作盘外，转动杆另一端固定有转接头，转接头另一端螺纹连接有锁紧杆，锁紧杆上开设有径向限位凹槽；还包括防止锁紧杆转动的限位件，限位件卡入到限位凹槽并与工作盘固定连接，锁紧杆的另一端部伸入到曲臂内并与其连接。人们通过按压锁紧按钮就能够转动转动杆，转动杆带动转接头转动，转接头与锁紧杆螺旋配合，锁紧杆轴向移动，限位件和限位凹槽保证了锁紧杆只能轴向移动，锁紧杆轴向移动时压紧曲臂，从而将曲臂锁死在工作盘上，本实用新型锁紧装置操作简单，锁紧牢靠。

作为优选，还包括锁紧板和限位螺母，锁紧板与曲臂固定连接，锁紧板上开设有弧形的通孔，锁紧杆的端部穿过通孔与限位螺母螺纹固定连接。弧形的通孔方便曲臂调整角度，限位螺母与锁紧杆固定连接，使得锁紧杆移动时限位螺母压紧锁紧板，从而将曲臂锁死在工作盘上。

作为优选，还包括第一垫片和第二垫片，第一垫片和第二垫片都套装在锁紧杆上，第一垫片和第二垫片分别设在锁紧板的两侧面。第一垫片和第二垫片用于增大摩擦力，从而使得曲臂与工作盘锁的更加的牢靠。

作为优选，还包括销轴，转接头与锁紧杆连接的孔为螺纹孔，转接头与转动杆连接的孔为安装孔，转动杆外侧壁上设有第一定位孔，转接头外侧壁上设有与安装孔连通的第二定位孔，销轴穿过第二定位孔和第一定位孔将转动杆固定在转接头上。销轴将转接头与连接杆固定在一起，从而使得连接杆与转接头能够同步旋转。

作为优选，转动杆一端的端部为正多边形接头，锁紧按钮包括与接头配合的套筒、与套筒固定连接的压板，套筒套装在接头上，压板伸出工作盘。当人们按下压板时，套筒能够带动转动杆一起转动，多边形的接头与套筒配合保证了套筒与转动杆同步转动。

作为优选，限位凹槽两端贯通锁紧杆，限位件为压紧板，压紧板压合在限位凹槽内，压紧板的长度大于锁紧杆的直径，压紧板两端部都通过螺栓固定在工作盘。压紧板用于压紧锁紧杆，从而使得锁紧杆不能转动，只能轴向移动。

作为优选，转动杆的中轴线、转接头的中轴线和锁紧杆的中轴线在同一直线上。方便力的传递，锁紧按钮在按下时，力能及时的传递到锁紧杆上。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：人们通过按压锁紧按钮就能够转动转动杆，转动杆带动转接头转动，转接头与锁紧杆螺旋配合，锁紧杆轴向移动，限位件和限位凹槽保证了锁紧杆只能轴向移动，锁紧杆轴向移动时压紧曲臂，从而将曲臂锁死在工作盘上，本实用新型锁紧装置操作简单，锁紧牢靠。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

图2是图1中转动杆的结构示意图。

图3是图1中转接头的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，10—工作盘、11—曲臂、12—转动杆、13—锁紧按钮、14—转接头、15—锁紧杆、16—限位件、17—锁紧板、18—限位螺母、19—第一垫片、20—第二垫片、121—第一定位孔、122—接头、131—套筒、132—压板、141—螺纹孔、142—安装孔、143—第二定位孔、151—限位凹槽、171—通孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1