[实用新型]电机定子绝缘套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘套，特别涉及一种电机定子绝缘套。

背景技术

电机由定子和转子两个部件组成，由于电机在工作时绕组通过一定电压和电流进行电磁转换，其绕组与绕组之间、绕组与地面之间要通过绝缘隔离。如果绝缘不良将会导致绕组接地及相见、匝间短路，使得电动机不能正常工作而烧毁。现有技术中一般采用绝缘套来达到对电机定子绝缘的效果。

公告号为CN203368177U的中国专利公开了一种新型电机电子绝缘套，该绝缘套包括环装套壳。环装套壳上设置有若干绕线柱，相邻两个绕线柱之间形成绕线孔。每个绕线孔上设有绕线口，绕线柱背面设有3个布线凸点。这种绝缘套采用环装套壳，由于是整体结构并且采用3个布线凸点模式，对定子有一定的紧固作用并且简化了工装模具的制作，节省了材料进而降低了生产成本。

但是，这种绝缘套的规格一定，适用于与之相对应规格的定子线芯。当绝缘套的规格与定子线芯的规格之间存在较大的差距时，绝缘套与定子线芯之间存在空隙过大，容易导致绝缘套对线芯的密封性不够，从而会导致电机合格率降低、缩短电机工作寿命，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机定子绝缘套。这种绝缘套的规格可以根据实际使用情况进行调节，进而适用不同长度的定子线芯，提高了电机合格率、增长电机工作寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机定子绝缘套，包括环状外框，所述环状外框上设置有多个绕线部，所述绕线部上设置有凹槽，所述方槽内滑移连接有与环状外框相对应的环形板，所述环形板上设置有用于固定环形板的固定装置。

通过采用上述技术方案后，通过将环形板插设在凹槽中，并且使得环形板可以在凹槽中滑移。当环状外框的宽度与电机定子不匹配时，通过环形板在凹槽中滑移，环状外框得到了外延，使得绝缘套整体的宽度增加。绝缘套宽度增加至与电机定子相匹配。上述设置使得该绝缘套可以适配各种不同规格的电机定子，防止由于不适配使得绝缘套绝缘效果不佳，最终使得电机合格率降低，电机工作寿命降低。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括丝杆，所述丝杆与环状外框螺纹连接，所述丝杆与环形板之间设置有连接机构。

通过采用上述技术方案后，当将环形板在凹槽中滑移至对应位置后，需要将环形板固定。通过将丝杆旋入环状外框中，并通过连接机构使得丝杆旋入带动环形板固定。上述过程达到环形板位置固定的目的，从而使得环形板与环状外框能够适配相应的电机定子。

本实用新型进一步设置为：所述连接机构包括立柱，所述丝杆穿设于立柱中，所述丝杆另一端转动连接有轴承座，所述丝杆上活动套接有丝杆螺母，所述丝杆螺母侧壁上固定连接有限位杆，所述立柱于限位杆的位置处设置有竖直方向上的限位通槽，所述限位杆一端与环形板固定连接。

通过采用上述技术方案后，当需要调整环形板的位置时，通过转动丝杆，丝杆转动带动丝杆螺母转动。由于限位杆受到限位通槽的作用使得限位杆不能转动。限位杆不能转动使得与之固定连接的丝杆螺母不能转动，从而使得丝杆螺母只能在丝杆上滑移。丝杆螺母滑移带动环形板滑移，从而调整环形板的位置，最终达到调整绝缘套规格的目的。

本实用新型进一步设置为：所述绕线部一侧设置有挡板。

通过采用上述技术方案后，通过挡板的设置，使得当线芯绕在绕线部上时，可以防止线芯侧向脱离绕线部，起到加固线芯、防止线芯脱落的目的。

本实用新型进一步设置为：所述相邻的两个绕线部的挡板之间设置有间隙。

通过采用上述技术方案后，通过设置间隙，使得线芯可以穿过间隙缠绕在绕线部上，相比较于上下穿设缠绕，在侧面进行缠绕更为方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述环状外框设置为两个，所述两个环状外框为半圆形，所述环状外框一端设置有方槽，所述环状外框另一端设置有与方槽相对应的L型板。

通过采用上述技术方案后，当需要安装环状外框时，可以将一个环状外框的方槽对准另一个环状外框的L型板。将L型板插设在方槽中，从而达到L型板与方槽相配合的目的，从而将两个环状外框进行固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置环形板与环状外框之间的滑移连接关系，使得环状外框与环形板之间可以形成不同规格的绝缘套，从而使得绝缘套可以适配不同规格的电机定子。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中一半环状外框的结构示意图；

图3为图2中的环状外框去掉顶盖的结构示意图；