[实用新型]一种凿岩钎头

说明书

技术领域

本实用新型涉及凿岩技术领域，具体涉及一种凿岩钎头。

背景技术

钎头是气腿式凿岩风钻机的最前端的部件，是开山凿岩打孔放炮的主要部件，目前普遍应用一字形钎头和梅花形钎头(鑲齿钎头)，以前的钎头尾部(钎孔端)是平的，当凿岩打炮眼遇到松散破损岩石的时侯，小石头(石子)就会卡在炮眼里面，挡着钎头的出路，难以拔出钎头及钎杆，同时由于现有的钎头尾部的构造是平的，抽拔钻机干转圈打滑，对挡道的石子无可奈何，最终导致放弃钎头钎杆，既报废了最佳炮位，又浪费了时间和工具，这是凿岩打炮工人最常见的问题。

因此，开发一种新式凿岩钎头，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种凿岩钎头，以解决气腿式凿岩风钻机在工作过程中难以拔出钎头及钎杆的问题，减少拔钻时间，降低工作成本。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种凿岩钎头，所述钎头的尾端设有多个凹槽，多个所述凹槽环列分布于所述钎头的侧壁上，相邻两个所述凹槽之间形成凸起，所述凸起的形状与所述凹槽的形状相同。

作为一种优选的技术方案，所述凹槽为正三角形凹槽，所述凹槽两侧的长度相同。

作为一种优选的技术方案，所述凹槽为锯齿状凹槽，齿尖朝向所述钎头的头部设置，锯齿的倾斜方向与凿岩机的旋转方向相配合。

作为一种优选的技术方案，所述凹槽的边角处均为棱角设置。

作为一种优选的技术方案，所述凹槽的边角处均为弧形设置。

作为一种优选的技术方案，所述凹槽的深度为8mm，所述凹槽的宽度为10mm。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

钎头的尾端设有多个凹槽，多个凹槽环列分布于钎头的侧壁上，相邻两个凹槽之间形成凸起，凸起的形状与凹槽的形状相同，本实用新型在使用时，利用尾端的凹槽及对应的凸起可以在拔钎时，通过手动或机动的方式对阻碍的石块及石子进行撞击及磨碎，同时不会对凿岩打炮眼的工作过程产生阻碍，不影响人工扶钻，结构简单，使用方便，降低了工作成本。

凹槽为正三角形凹槽，凹槽两侧的长度相同，本实用新型在使用时，利用正三角形的凹槽及凸起配合工作，可以提高手动拔钎的工作效率。

凹槽为锯齿状凹槽，齿尖朝向钎头的头部设置，锯齿的倾斜方向与凿岩机的旋转方向相配合，本实用新型在使用时，利用锯齿状凹槽及凸起配合工作，便于开动凿岩机带动钎头整体进行旋转工作，可以提高机动拔钎的工作效率，利用倾斜方向与凿岩机的旋转方向相配合的设置可以配合凿岩机旋转的运行方式，减少凸起的磨损及折断，提高工作效率。

凹槽的边角处均为棱角设置，本实用新型在使用时，利用棱角设置，对于磨具改进的结构及工序比较简单，改进的投入成本较低，便于大规模推广使用。

凹槽的边角处均为弧形设置，本实用新型在使用时，利用弧形设置可以减少击破及磨碎的石子在凹槽内的堆积，以及对工作效率的影响。

凹槽的深度为8mm，凹槽的宽度为10mm，本实用新型在使用时，利用凹槽深度及宽度的设置结构合理，便于提高工作效率。

综上所述，本实用新型解决了气腿式凿岩风钻机在工作过程中难以拔出钎头及钎杆的问题，减少了拔钻时间，降低了工作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三的结构示意图；

附图中，1、钎头，2、凹槽，3、凸起。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例一